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薄膜包衣機
鎖定
薄膜包衣機是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣的設備，是集強電、弱電、液壓、氣動於一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機（原糖衣機）、可控常温熱風系統、自動供液供氣的噴霧系統等部分組成。主電機可變頻調速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時藥片在包衣鍋內作連續複雜的軌跡運動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內有可控常温熱風對藥片同時進行乾燥，使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。配件:調速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風機。
- 中文名
- 薄膜包衣機
- 產 量
- 1.5-4kg/次
- 空壓機
- 自備
- 風 機
- 40w
薄膜包衣機技術參數
主機調速範圍： 0-46r/min（可調速）
功率： 0.55kw
外型尺寸： 560×400×930mm
重量： 50kg
薄膜包衣機用途
本機是供製藥工業中將成型的芯片進行均勻的外層包衣及拋光的機械，亦可用於食品工業中糖果機制丸或包衣。
包衣拋光後的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結晶後所產生完整的固結包層，亦可防止藥片芯片氧化變質、受潮或揮發，又可隱蓋芯片服用不適之味，達到藥片便於識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
薄膜包衣機原理和結構
1、工作原理
為使芯片儘快地在其表層均勻塗包衣結晶，並達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件，通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分佈，同時向鍋內通以熱風，除去片劑表層水分，最後得到合格的糖包衣芯片。
本機是為此包衣工藝提供最佳鍋體，以穩定的線速度保證片劑
在鍋內形成最佳物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發生麻點的工藝要求。
2、結構特徵：
①機器的運動
本機系單向低速連續旋轉的包衣設備，主電機調速通過減速機帶動鍋體旋轉。
②結構特徵
A、減速機採用先進可靠的“一體式”減速器。減速機潤滑方式採用全封閉沉浸式潤滑油脂不易乾涸。
B、熱風乾燥裝置採用電熱絲來加熱。
③供噴液系統
供液採用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關，漿液就能自流至噴槍。噴槍採用日本進口霧化噴槍，噴液均勻。
薄膜包衣機安裝使用
1．接通電源。注意：相線、零線不能接錯。
2．將氣源通過Φ8PU管與機體下側的氣管接頭接通。
3．給液筒內加裝包衣液。
4．啓動電源開關，此時接通電源。
5．按照主機調速器使用説明調節主機轉速。
6．打開進風調節開關，進風機開始工作。
7．調節温控儀，將温度調到您所需要的温度值上，此時如實際温度低於設置值時，加熱器電源接通，加熱器開始加熱。如果實際温度高於設置值時，加熱器電源斷開，加熱器停止加熱。
8．打開噴槍開關，噴槍開始工作，有關噴槍的使用請參閲噴槍説明書。
9．以上各功能調節合適後，即可開啓空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
薄膜包衣機使用與保養
1、將主機放置平穩，再將供噴支架移至主機右側，將噴槍放至主機衣鍋內，調至合理位置。
2、接通電源，打開主機調速開關，調正主機轉速與旋轉方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關，調整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風機口對準鍋口調整加熱温度和方向。
5、以上各工序準備完畢，確認正常無誤後，停機裝料，按包衣工藝進行工作。
6、使用完畢後，對機械及管路內進行清洗。
薄膜包衣機操作方法
1、將主機放置平穩，開啓注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。
2、將供噴支架移至主機右側，將噴槍放至主機衣鍋內，調至合理位置。給液杯內加裝包衣液。
3、接通電源，打開主機調速開關，調正主機轉速與旋轉方向。
4、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關，調整噴槍、噴液的霧幅和方向。
5、將吹風機口對準鍋口調整加熱温度和方向。
6、以上各工序準備完畢，啓動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有無故障，確認正常無誤後，即可開啓空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
7、上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內，將槍支架與噴槍轉入鍋內固定好。
8、開啓電源開關，如有需要，可以將供風，內加熱開關打開，物料進行包衣。
9、出料：將噴槍及鼓風裝置轉出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可
