蒸發温度

蒸發温度是指製冷劑在蒸發器內沸騰的温度，它與相應的蒸發壓力是對應的。蒸發温度升高．蒸發壓力也升高。

蒸發温度是製冷裝置運行中最重要的參數。如果蒸發温度t_e過高，則滿足不了被冷卻對象的低温要求。被冷卻對象如果為易腐食品，達不到要求的低温將影響食品質量，甚至導致食品的腐敗變質；如果為某種化工流體，達不到要求的低温將影響整個工藝流程的生產。因此，採用足夠低的蒸發温度，保證達到要求的低温是對製冷裝置的最基本的要求。

另一方面，蒸發温度過低，將使製冷裝置的運行經濟性下降，並帶來其他一系列不良後果。在一定的冷凝温度下，蒸發温度t_e降低，則相應的蒸發壓力P也降低。這時製冷循環的壓縮比增大，壓縮機的輸氣係數下降。同時單位容積製冷量急劇下降，單位壓縮功明顯增大。另外，由於壓縮比增大，壓縮機的排氣温度升高，壓縮機的工作條件惡化。

1.冷卻液體載冷劑的直立管式和螺旋管式蒸發器

計算公式:t_e=t_a2-△t。

式中，t_a2——載冷劑出口温度(℃)，由生產工藝條件取定；△t——載冷劑出口温度與蒸發温度之差(℃)，當載冷劑為水時取4~6℃，當載冷劑為鹽水時取2~3℃。

2.冷卻液體載冷劑卧式殼管式蒸發器（包括滿液式和乾式）

計算公式：t_e=1/2(t_a1+t_a2)-θ_m

式中，t_a1——載冷劑進口温度（℃）。t_a2——載冷劑出口温度（℃）,由生產工藝條件確定。θ_m——蒸發器中平均傳熱温差（℃），對氨蒸發器取4~6℃，對氟利昂蒸發器取6~8℃。載冷劑進出口温差（t_a1-t_a2）,對氨取3~5℃，對氟利昂4~6℃。

3.冷庫與環境試驗裝置用的冷卻排管或冷風機

計算公式：t_e=t₀-△t

式中，t₀——室內温度，由生產工藝條件決定；△t——室內温度與蒸發器温度之差（℃），一般取△t=10℃。

對環境試驗裝置用的冷風機：當室內温度較低(-50℃以下)時，取△t=4~8℃；温度越低，取值越小。對冷庫中冷卻物冷藏間的冷風機：室內相對濕度為90%時，△t=5~6℃；室內相對濕度為80%時，△t=6~7℃；室內相對濕度為75%時，△t=7~9℃。

4.空氣調節用直接蒸發式表冷器

計算公式：t_e=t₂-△t

式中，t₂——表冷器出口空氣(幹球)温度(℃)，根據空氣調節要求確定。△t——空氣出口温度與蒸發温度之差(℃)，一般取8~10℃。為了防止表冷器傳熱面結冰，蒸發温度不得低於表1中的規定值。

5.壓縮空氣除濕裝置用殼管式蒸發器

計算公式：t_e=t_b-△t

式中，t_b——壓縮空氣壓力露點濕度(℃)，由工藝條件決定。△t——壓力露點温度與蒸發温度之差(℃)，一般取8~10℃。 ^[2] 

以氨製冷裝置為例，當冷凝温度t_k=30℃，氨壓縮機分別在-5℃，-15℃，-30℃的蒸發温度下運行，壓縮機吸人為幹飽和蒸氣，其單位容積製冷量、排氣温度和製取單位冷量壓縮功的變化情況見表1。

由表1可見，當蒸發温度t_e由-5℃將至-30℃，同樣製冷量下耗功增大了一倍以上。因此，蒸發温度的降低對製冷裝置的能耗影響很大，應儘可能避免蒸發温度過低。

對於用户，除了要求的低温和裝置的效率外，最關心的是製冷裝置的製冷量。顯然，如果製冷裝置達不到要求的製冷量，就直接影響到被冷卻對象的生產工藝。

一套製冷裝置的製冷量可用下式計算：

式中，

Q₀——製冷量（kW）；

V_h——製冷壓縮機理論排氣量（

）；

K——壓縮機的輸氣係數；

q_v——單位容積製冷量(

)。

對於用户，壓縮機的理論排氣量K是不變的，輸氣係數則隨着壓縮比增大而減小。表1可見，當t_e由-5℃降為-15℃時，單位容積製冷量q_v下降了33%。根據上式，即使假定輸氣係數k不變，這時製冷裝置的製冷量Q₀也將減少33%。顯然，隨着蒸發温度t_e下降，製冷裝置的製冷量將明顯下降。

綜上所述，蒸發温度t_e越低，則製冷裝置的製冷量越小，運行效率越低，耗能越大；同時，隨着t_e降低，排氣温度升高，壓縮機工作條件惡化。因此，在滿足被冷卻對象要求的前提下，應當儘可能採用較高的蒸發温度。 ^[2]