脱膜

鍍膜涉及到電磁學、真空學、物理、化學、材料學、機械設計、微電腦自動控制、有限元計算等多學科高端交叉知識運用，其過程複雜漫長，一個生產工藝從清洗工件到鍍膜完成至少8小時以上，開發新工藝與正常生產基本相當。

鍍膜工件價值不菲，鍍膜過程難免失敗，工件上沉積了不成功的膜層，重新鍍膜影響效果，拿去使用影響生產。因此，需要把這些不成功的塗層去掉，這個過程叫做脱膜（Decoating），也叫退膜，戲稱破膜。刀具、模具二次鍍膜前也需要脱膜。

1、不能對原工件有任何損害，包括外觀尺寸、材質成分、表面硬度、光潔度、粗糙度都不允許有絲毫改變。就是説只能脱掉膜，不能傷機體；

2、脱膜乾淨無印痕，機體表面不能有星點膜跡殘存，即要脱乾淨。

是指用機械的方法將膜層從機體上清除，適用於不適合在化學溶液裏浸泡的基材和對表面光潔度要求不高、對尺寸精度要求不高的工件。物理脱膜的方法主要要噴砂法、機械加工法和人工打磨。噴砂是用壓縮空氣將砂硫強烈地噴向有膜層的工件表面，利用砂粒對錶面的撞擊去除塗層。為減少砂粒的衝擊可以在砂料中添加適量的水形成砂水混合物來衝擊塗層。機械加工法指用車削、磨削、銑削的方法把塗層去掉。人工打磨則採用砂紙、金屬絲、刷、刀片等工具把塗層磨掉。目前物理脱膜在PVD鍍膜中基本不被採用。

化學脱膜是指在特定的化學溶液中對塗層進行溶解，這種用於脱膜的溶液只能與合金塗層起化學反應而不能與機體發生任何反應，這樣才能保證既退除塗層又不損傷機體。溶液對脱膜掉的化合物需要有絡和作用，使塗層從機體鬆懈後及時形成絡和物從機體分離，不在機體上附着任何混合物殘渣，恢復工件機體在未鍍膜前的本來面目。

這種方法是目前PVD鍍膜中普遍採用的脱膜方法，為方便運輸及儲存，脱膜溶液中的主要成分（脱模粉）多以固態粉狀物質存在，在使用時按照一定的比例配置脱膜溶液。

加熱可促進化學反應的發生，所以脱膜時一般伴隨加熱。脱膜容器要求不與脱膜溶液發生化學反應，一般在帶有加熱（温控）功能的不鏽鋼水槽裏完成。

化學脱膜目前基本可以退除所有PVD塗層，包括高速鋼刀具、模具上的TiN、TiCN、AlTiN、AlCrN、WCC等塗層；無Ti或少量Ti元素的硬質合金刀具上的TiN、TiCN、AlTiN、AlCrN、WCC等塗層也可以安全退除。

是指利用電化學的手段脱膜的一種方法，是相對比較精密的脱膜方法，可以通過控制電解條件對塗層進行化學溶解又不傷及工件機體。一般在化學脱膜無法完成的情況下才採用電化學脱膜。目前這種方法較少使用。

對於有些複雜的工件或機體材質比較特殊的塗層，有時要採用綜合性脱膜法，即採用化學、電化學、物理方法分步分次對塗層進行退除。

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