脱水篩

脱水篩，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用於砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦幹排等，因此也叫砂石脱水篩、礦用脱水篩、煤泥脱水篩、尾礦幹排篩、高頻脱水篩等。

雖然同屬於脱水設備，但是作用於不同物料時，脱水篩的構造還是有所不同的，比如水洗砂生產線上的砂石脱水篩和選礦廠常用的尾礦脱水篩就是不同的設備。

脱水篩採用了雙電極自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯繫的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

1、脱水篩 ^[1]  的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脱得乾淨。
　　2、可以根據產量和含水量來定製，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
　　3、振動電機固定採用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
　　4、焊工焊過之後會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。

5、另外，篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脱水效果好。
　　6、發貨前，工作人員會對其進行調試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客户保證出廠產品質量。
　　7、脱水篩的附加價值：對於含泥量低的產品，也可以直接使用脱水篩，不需要用洗砂機，這樣節省了顧客的成本，能達到同樣的效果。

1.噪音小、維修方便。

2.結構合理、堅固耐用。

3.脱水效果好，安全可靠。

4.篩分處理能力大，篩分效率高。

5.重量輕，拆裝方便，便於維護、無突發性段簧。

註明篩網結構（編制、衝孔、條縫）、網孔尺寸、處理量、物料入粒粒度。

脱水篩家族裏面還有一個最重要的分支就是高頻脱水篩，高頻脱水篩是一種利用自身多種頻率進行脱水的篩子，是最新型的一種脱水篩，節能環保，低碳綠色，符合建設可持續發展社會的要求。高頻脱水篩主要用於尾礦幹排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦幹排的標誌性設備。

試運轉結束後，檢查上述內容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：

1）操作人員的培訓 　應瞭解設備的各部結構和簡單的工作原理；工作前，應做好開車準備，檢查迴轉件靈活無卡阻，篩網完好，各零部件無鬆脱，螺栓緊固。

2）無負載啓動和停車 　振動篩一般都用於破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啓動和停車。因此需遵守逆工藝流程啓動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須清除之，方可啓動。運轉正常後，方能開始給料。

安裝前的準備 ^[2] 

⒈檢查電機標牌是否與要求相符。

⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行乾燥處理，烘乾温度不能超過120℃。

⒊檢查電機各緊固件，謹防鬆動。

⒋檢查電機表面有無損壞、變形。

⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

⒍檢查電源，是否缺相，並空載運行5分鐘。

安裝與調整

⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

⒉電機可水平安裝。

⒊電機引線採用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，並與振動體可靠固定。

⒋電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標誌，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

⒌激振力的調整。

使用與維修

⒈本機應裝設電氣保護裝置。

⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止鬆動。

⒊當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

⒋電機應保證潤滑良好，每運行二週左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當採用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

⒌本機累計運行1500小時後，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

⒍本機停置較長時間後再次使用時，應測量絕緣電阻，用於500伏兆歐表測量，應大於0.5兆歐。

日常保養

⒈啓動前：

⑴檢查粗網及細網有無破損

⑵檢查運輸支撐是否拆除。

⒉啓動時：

⑴注意有無異常雜音

⑵電流是否穩定

⑶振動有無異狀

⒊使用後：每次使用完畢即清理乾淨.

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。