脈動真空壓力蒸汽滅菌器

脈動真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質，採用機械強制脈動真空的空氣排除方式，經3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用將內室空氣強制排空，使空氣排除量達到99%以上，徹底消除滅菌室內的冷點，完全排除温度“死角”，在高温和高壓力的作用下使微生物蛋白質變性凝固、滅活從而達到滅菌的目的。通過真空抽濕再通過滅菌器夾套132℃~134℃的高温烘乾，保證滅菌後的物品乾燥爽潔，物品取出時不濕手不燙手。 ^[1-2] 

滅菌徹底；工作效率高，滅菌週期短；節約能源；温度均勻性好，對物品的損壞程度輕；節省能量、人力和物力。 ^[3] 

脈動真空壓力蒸汽滅菌器一般由三部分構成，即滅菌器主體、管路系統和控制系統。

滅菌器主體主要為大門和滅菌室。滅菌室採用SUS304不鏽鋼板壓制而成，無鏽蝕、無污染；大門採用不鏽鋼板壓制而成，設有安全聯鎖裝置，確保設備開門的安全性。

管路系統由真空泵、壓力錶、過濾器、壓力傳感器及各種管路等連接而成，按其功能主要分為：泵進水管路、滅菌室進蒸汽管路、滅菌室進回空氣管路、滅菌室排蒸汽管路、抽真空管路和安全系統。

控制系統控制管路系統的氣動元件使蒸汽、潔淨的預熱空氣進出滅菌室，可由編程控制器進行編程處理，輸出不同的控制信號，自動完成控制過程。

其工作流程為，首先進行滅菌器的脈動抽真空，之後使滅菌器內室升温、保温以實現順利滅菌。滅菌過程結束後，要對脈動真空壓力蒸汽滅菌器進行降温，經過乾燥後進行排氣，即可完成整個滅菌操作，工作流程如圖所示。 ^[3] 

1. 環境因素對耐熱性的影響：環境因素會在細菌形成芽孢的過程中影響孢子的耐熱性，包括水分、pH、離子以及芽孢是否處於包藏態等。

2. 真空度：飽和蒸汽冷凝時會釋放出潛熱傳遞給被滅菌物品，加速了微生物的死亡。如果滅菌器的真空度不夠，空氣排出不完全而混在蒸汽中，在相同的壓力下其温度會低於飽和蒸汽，混入的空氣越多温度越低，無法達到滅菌的温度要求。

3. 蒸汽質量：蒸汽質量除了與蒸汽的飽和度相關還由乾燥度決定。過濕的蒸汽含液態水過多，導致不飽和蒸汽的產生，釋放潛熱少並可能產生濕包；過乾的蒸汽不含液態水，在獲得能量後變為過熱蒸汽而非飽和蒸汽，穿透性差，滅菌效果不好。

4. 滅菌物品的裝載：裝載時要求待滅菌物品在滅菌車上分層碼放好，裝載量要少於滅菌器容量的80%，保證每個包裹周圍要留有空隙，避免重疊，利於蒸汽流通擴散。 ^[2] 

1. 需選擇耐高温並且耐濕的物品。

2. 不能對油脂類、粉劑或液體進行滅菌，以免對滅菌器造成損傷。

3. 滅菌時首先應保持蒸汽滅菌器的乾淨、清潔，防止滅菌室內部附着污染物，影響物體的滅菌效果。 ^[3]