胎體增強材料

按胎體材料分：聚酯氈和玻纖網格布（PYK）、玻纖氈和玻纖網格布（GK）、棉混合纖維無紡布和玻纖網格布（NK）。

1、節點細部用胎體增強適應變形能力

天溝、檐溝、檐口、泛水等部位最容易產生滲漏，是屋頂結構、温度變形不能同步之處，也是屋面防水的薄弱部位，必須在塗膜防水層中加設胎體增強材料的附加層，增強塗膜防水層的適應變形能力。

2、大面積用胎體增強確保塗層厚度達到標準

大面積採用塗膜防水層，選用厚質和薄質塗料的塗膜均不得一次做成．因厚質塗料一次塗成規定厚度，塗膜收縮和水分蒸發後．容易產生裂縫；薄質塗料一次很難塗成規定厚度。塗膜防水應分層分層塗布，待先塗的塗層乾燥成膜後，方可塗布後一遍塗料．塗膜要達到規定的厚度。 設置標準 胎體增強材料可提高塗膜防水層的物理力學性能，如鋪設位置和鋪設方法不當，會影響使用效果，不但不能對塗膜防水層起增強作用，反而會出現起皺、塗料浸潤不透的露白等缺陷。施工時應引起重視。 胎體增強材料的鋪設位置應根據塗料品種、塗布次數和每遍塗布用量和成膜厚度等確定，一般可以塗料第二遍塗刷完畢或第三遍塗刷前，加鋪塗膜增強材料。 由於塗料與基層粘結力較強，塗層又較薄，塗膜增強材料不容易滑移，因此，塗膜增強材料應儘量順屋脊方向鋪貼，以加快施工速度、提高按勞付酬效率。 施工方法 一、濕鋪法 濕鋪法就是邊倒料、邊塗刷、邊鋪貼的操作方法。

這裏必須注意，鋪貼塗膜增強材料時，應將布幅兩邊每隔1.5~2.0m間距各剪15mm的小口，以利鋪貼平整。鋪貼好的塗膜增強材料不得有皺摺、翹邊、空鼓等現象，也不得有露白現象。如發現露白，説明塗料用量不足，應再在上面蘸料塗刷，使之均勻一致。 由於塗膜增強材料質地柔軟、容易變形，鋪貼時不易展開，經常出現皺摺、翹邊或空鼓情況，影響防水塗層的質量。為了避免這種現象，有的施工單位在無大風情況下，採用幹鋪法取得較好的效果。 二、幹鋪法 幹鋪法就是在上道塗層乾燥後，邊幹鋪胎體增加材料，邊在已展平的胎體表面塗刷或滿刮一道塗料，也可將塗膜增強材料按要求在已乾燥的塗層上展平後，先在邊緣部位用塗料點粘固定，然後再上面塗刷或滿刮一道塗料，使塗料浸入網眼滲透到已固化的塗膜上。 採用幹鋪法鋪貼的胎體增強材料如表面有部分露白時，即表明塗料用量不足，就應立即補刷。由於幹鋪法施工時，上塗層是從塗膜增強材料的網眼中滲透到已固化的塗膜上而形成整體，因此當滲透性較差的塗料與比較密實的塗膜增強材料配套使用時不得采用幹鋪法。 塗膜增強材料可以是單一品種的，也可採用玻纖布和聚酯氈混合作用。如果混用時，一般下層採用聚酯氈，上層採用玻纖布。鋪布時切忌拉伸過緊，因為塗膜增強材料和防水塗膜乾燥都會有較大收縮。 經驗證明，塗膜防水屋面出現轉角處受拉脱開、布面錯動、翹邊或拉裂等現象就是由於收縮所造成的。鋪布也不能太鬆，過鬆時布面出現皺摺，使網眼中的塗膜極易破損而失去防水能力。 塗膜增強材料鋪設後，應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現象。如發現上述情況應及時修補完整，使它形成一個完整的防水層。然後才能在其上繼續塗刷塗料，面層塗料至少塗刷兩遍塗料時，隨時撒鋪面層粒料。

屋面坡度大於15%的基層，胎體增強材料可垂直於屋脊鋪設，順風搭接，以防止胎體增強材料下滑。順風搭接時，長邊的搭接寬度應不小於50mm，短邊的搭接寬度不得小於70mm。

採用二層胎體增強材料時，由於胎體材料的縱、橫向延伸率不一致，所以上下層不得互相垂直鋪設，從而使整體防水層有一致的延伸率。搭接縫應錯開，其間距應大於幅寬的1/3，以避免重縫。鋪貼時，應從屋面標高最低處的檐溝、檐口、天溝、女兒牆根部逐漸鋪向屋面標高最高處的屋脊。