聚酯酰胺纖維

聚酯酰胺纖維的性能隨分子的組成及縮聚時的規整度而異，如以N，N'-雙(對丁氧羰基苯甲酰基)十二烷二胺與十二烷二醇縮聚並紡絲而得的聚酯酰胺纖維，拉伸強度為45. 9cN' tex，斷裂伸長為15%，初始模量為530cN/tex，濕幹模量比為97%。由對苯二甲酸、乙二胺和乙二醇三元有規共聚並紡絲所製得的纖維，熔融温度約265℃，強度亦較高。

這些纖維的最大特點是有仿真絲感，併兼有滌綸與錦綸的某些性能，比滌綸柔軟。

製法先由二元胺和二元酸反應生成含酰胺鍵的中間體，再與二元醇縮聚成線型的聚合物，然後進行熔融紡絲和熱板拉伸而製得，必要時可採用異形孔噴絲板，以增加纖維的仿真絲感 ^[1]  。

用途主要用作仿真絲的衣料和裝飾品等。

聚酯纖維(polyester fibre)，俗稱“滌綸”。是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維，簡稱PET纖維，於1941年發明，是當前合成纖維的第一大品種。

聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好，具有較高的強度與彈性恢復能力。其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛 ^[2]  。

再生纖維主要分為兩大類：再生纖維素纖維和再生合成纖維。粘膠纖維是最早的再生纖維，以後相繼出現了新型再生纖維素纖維如Lyocell纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維、超導粘膠纖維、木棉纖維以及竹纖維等。聚酯纖維大約佔合成纖維的70%，而且聚酯在制瓶行業的應用迅速擴大，因此再生合成纖維以再生聚酯纖維為主。國內再生聚酯纖維處於研究，小規模工業試驗階段。

滌綸的生產過程包括聚酯熔體合成和熔體紡絲兩部分。合成聚酯的原料為聚對苯二甲酸和乙二醇，主要從石油裂解獲得，也可從煤和天然氣取得。石油加熱裂解得到甲苯、二甲苯和乙烯等，經化學加工後可得到對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯及乙二醇。在早期滌綸生產中由於對苯二甲酸不易精製，曾用對苯二甲酸二甲酯和乙二醇為原料。1965年對苯二甲酸的精製獲得成功，使滌綸生產工序減少，成本降低。用對苯二甲酸和乙二醇為原料生產的滌綸逐年都有增加。縮聚：將對苯二甲酸二甲酯和乙二醇進行酯交換，生成的對苯二甲酸二乙二醇酯低聚物，在280～290℃和真空條件下縮聚而得聚對苯二甲酸乙二醇酯;或將對苯二甲酸與乙二醇直接酯化,然後對苯二甲酸乙二酯進行縮聚獲得聚酯熔體。聚酯熔體可以用於製備聚酯切片和熔體直接紡絲。聚酯切片是將聚酯熔體經鑄帶、切粒而得到切片 ^[3]  。