聚氯乙烯薄膜

聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝製成。一般厚度為0.08-0.2mm，大於0.25mm的稱PVC片材。

聚氯乙烯薄膜的一般組成為：

PVC樹脂— 40%~70%

增塑劑——10%~50%

穩定劑——1%~10%

填充劑——1%~30%

着色劑——1%~10%

聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大約佔市場的2/3，軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用範圍受到了侷限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用於建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業佔的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小範圍應用的行業。

PVC膜的生產工藝並不複雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高温滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。可不要小看這層背塗，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脱落問題。由於整套生產過程都是在高温下(滾壓機內温度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，摺合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。

聚氯乙烯薄膜均不溶解於水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解，常温下，耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒鹼溶液。

一般在電氣方面用量最大，即電工膠粘帶，根據其特性還可用於保護膠粘帶、箱包粘膠帶、標識膠粘帶、廣告貼、管路膠粘帶等。 在日常生活中也有廣泛的應用，如，鞋業、玩具、雨衣、枱布、雨傘、農用膜等。

主要產品：

A、普通PVC棚膜：制膜過程不加入耐老助劑，使用期為4~6個月，可生產一季作物，目前正逐步被淘汰。

B、PVC防老化膜：原料中加入耐老化助劑經壓延成膜，有效使用期8~10個月，有良好的透光性、保温性和耐候性。

C、PVC decorative material：同時具有防老化和流滴特性、透光性和保温性好，無滴性可保持4~6個月，安全使用壽命達12~18個月，應用較為廣泛，是目前最高效節能型日光温室首先覆蓋材料。

D、PVC耐候無滴防塵膜：除具有耐候流滴特性外，薄膜表面經過處理，增塑劑析出量少，吸塵較少，提高了透光率，對日光温室冬春栽培更為有利。

E、PVC也可以做地膜，加入一定量的色母料可以生產各種不同顏色的棚膜。

F、 PVC foil：塑料、金屬、透明薄膜、非紙包裝、塑料包裝、木質包裝、金屬包裝等等