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聚氨酯噴塗保温

鎖定
聚氨酯噴塗保温是聚氨酯保温的其中一種。 聚氨酯保温分為澆注型和噴塗型。
採用高壓,將黑料和白料按照1:1的比例,在槍頭1cm處混合噴出。
中文名
聚氨酯噴塗保温
密    度
35~47kg/m³(可調)
尺寸穩定性
<2%
導熱係數
0.024~0.027w/m.k(可調)

聚氨酯噴塗保温關鍵技術

硬泡聚氨酯噴塗技術較難掌握,易產生噴塗的聚氨酯泡孔不均勻等問題。應加強噴塗施工人員的培訓工作,使其熟練掌握噴塗技術,能夠獨立解決噴塗施工中遇到的技術問題。噴塗施工中需要解決的關鍵技術問題主要有以下幾個方面。乳白時間和霧化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段。
從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡。發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱酯噴塗工藝時,應考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響:

聚氨酯噴塗保温料比偏差

機器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機器的固定料比為1∶1,但由於各廠家白料的粘度差別較大,造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發白,泡沫強度下降,手感軟,氣温低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、温度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。
(2)環境温度
聚氨酯發泡受温度的影響很大。發泡依靠熱量而進行,如果沒有熱量,體系中的發泡劑就無法蒸發,從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面。化學反應熱不受外界因素的影響,環境提供的熱量則隨環境温度的變化而變化。當環境温度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環境温度低(如18℃以下),部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(温度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明:同一發泡材料,環境温度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%,從而提高了泡沫的生產成本。
(3)風力
噴塗作業時,要求風速在5m/s以下。風速超過5m/s,將吹失反應產生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發泡反應,使產品表面變脆。同時,由於噴塗發泡機將原料混合後,以霧化狀態噴出,如風速過大,將會吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環境。 [1] 

聚氨酯噴塗保温市場前景

目前,聚氨酯的年總產量達1000萬噸,仍處於高速增長期,全年平均增長率是GDP的兩倍。在中國,聚氨酯維持着20%以上的增長速度,2007年中國的聚氨酯總產量達300多萬噸。聚氨酯在建築領域中卓越的保温、節能性能和對於環保的貢獻決定了聚氨酯保温市場的無限前景。有與會代表這樣表示:聚氨酯是目前唯一的也是最好的建築保温材料。建築面積的不斷增加和對於節能 [2]  環保的更新要求,聚氨酯市場前景看好,在中國更是方興未艾。
參考資料