耕耘機

國內小型多功能微耕機多采用2.20～5.88 kW柴油機或汽油機作為配套動力，採用獨立的傳動系統和行走系統，一台主機可配帶多種農機具。能夠完成小規模的耕整地、栽植、開溝、起壟、中耕鋤草、施肥培土和噴藥等多項作業，還可以進行短途運輸，能滿足現階段農村小規模經營機械化作業的要求 ^[1]  。

大致適用以下幾個方面：1.蔬菜大棚瓜薯類、煙草、茶和藥材等經濟作物的耕作；2.花卉、園藝和苗圃種植；3.草坪、綠化工程和牧草種植；4.果園、葡萄園的種植 ^[2]  。

我國耕地地形複雜，特別是山區、丘陵和小面積水田耕地，因此微耕機的推廣是實現農業機械化的重要手段。隨着農村家庭聯產承包責任制進一步深化，農業經濟作物種植規模不斷擴大和農業棚室技術的進一步推廣，微耕機的推廣符合我國的國情，也是解決“三農”問題，實現我國農業全面機械化的有力工具 ^[3]  。

旋耕部件是微耕機最常用的耕作部件，發動機動力經傳動裝置帶動旋耕刀軸旋轉；旋耕刀軸水平佈置，刀軸圓周排列有若干旋耕刀片，刀軸傳動有中間傳動和側邊傳動兩種形式。由動力驅動的旋耕刀片，連續不斷地切削土壤，並將切下的土塊向後拋擲與擋泥罩板及平土託板相撞擊，使土壤進一步破碎後再落到地面，達到切土、拋土、碎土及平地的目的，並由切削過程中的土壤反力推動微耕機前進。在耕作過程中，根據耕作狀況，操作人員可以適時改變對扶手壓力的大小，通過阻力棒調節耕深並保持微耕機平衡前進，同時也可調節微耕機的前進速度。轉向離合器分置左右，人工調節微耕機的前進方向 ^[4]  。

微耕機是一種無乘座型的步行操作農業機械。按照功率的大小，可將微耕機分為小型、中型、大型3類。

小型微耕機是指主機功率在4.5kW以下的機型。其主要組成部件有動力傳輸部分、行走部分及工作部分。由於它的整機質量輕，外形尺寸小，操作靈活，因此，不僅可用於蔬菜大棚、低矮果樹林、作物行間的中耕除草、培土施肥和噴灑液體，而且可用於薯類、土豆、生薑、大葱等低矮作物的開溝、作埂、種植作業。在作物生長期內．還可以用其進行施肥培土、噴灑農藥等管理性作業。

中型微耕機是指主機功率在4.5-6.0 kw之間的機型。其主要組成部件與小型微耕機相同，發動機既可以配置風冷汽油機，也可以配置水冷柴油機。中型微耕機變速箱的可切換檔位比較多，設有I檔、II檔、III檔和倒退I檔，並設有副變速位置，再加上控制發動機油門速度，可得到多種不同速度，能夠適應各種自然環境和作業要求。為了減輕操作者的勞動強度。此類機型一般設有轉向機構。使操作者掌控更加靈活自如。與小型微耕機相比。中型微耕機的工作效率有了明顯提高。中型微耕機一般應用於較大面積的菜地、較高果樹林（如梨樹林、蘋果樹林）、薯類基地、煙草基地和茶園基地，可進行培土施肥、起壟、作畦、營造苗牀、壟上覆膜等作業。

大型微耕機主機功率在6.0-7.5kW的機型為大型微耕機。其主要部件包括動力輸出部分、行走部分和工作部分。大型微耕機只有一個檔位設置，分前進2檔、倒退1檔，且只能轉位，不能轉向。大型微耕機一般適於在中型地塊（如丘陵、梯田、水田地段）耕作，可進行深翻、深松作業 ^[5]  。

根據不同的農業技術要求，旋耕機刀片可採用不同的安裝方法。安裝時，刀片的彎曲方向不同，耕地表面就有不同的形狀，一般有交錯安裝、向外安裝和向內安裝三種安裝方法，如圖1：旋耕機刀片安裝方法所示。

（1） 交錯安裝。

左右彎刀在刀軸上交錯排列安裝。耕後地表平整，適於耕後耙地或播前耕地，是一種常用的安裝方法。

（2） 向外安裝。

刀軸左邊裝左彎刀片，右邊則裝右彎刀片，耕後中間有淺溝，適於拆畦或開溝作業。

（3） 向內安裝。

刀軸左側全部安裝右彎刀片，右側則全部安裝左彎刀片，耕後中間有隆起，適於築畦或中間有溝的地方作業。安裝時，應注意使刀軸的旋轉方向和刀片刃口方向相一致，並進行全面檢查，特別是螺釘要固緊，嚴防旋耕刀飛出傷人。 ^[6] 

（1） 刀片的刃口厚度應為0.5 ～ 1.5 mm，刃口曲線過渡應平滑，若刃口有殘缺，其深度要小於2 mm，且每把刀的殘缺不能多於兩處。刀片在刀座上必須安裝牢固，應有鎖緊措施，防止鬆脱而造成人身事故或機具損壞。

（2） 刀滾裝到旋耕機之後，刀片頂端與罩殼的間隙以30 ～ 45 mm為宜，間隙過大時，垡塊易反拋到刀軸前方被再次切削，浪費動力； 間隙過小時，易造成堵塞。若此間隙小於28 mm，就需要重新裝修罩殼。

（3） 刀滾裝到旋耕機上後，應進行空轉檢查。使旋耕機稍離地面，接合動力輸出軸，旋耕機低速旋轉，觀察其各部件是否運轉正常，如整個刀滾運轉是否平穩、有無碰擦等異常情況。

（4） 在拖拉機和旋耕機之間安裝萬向節總成時，必須使方軸和方軸套的夾叉處於同一平面，以保證所傳遞的轉速平穩。要求軸和方軸套之間的配合長度要適當，它們之間的配合長度在工作時要求不小於150 mm，在升起時要求不小於40 mm，防止提升時因配合長度不夠而脱出或損壞，但也要防止工作時因配合長度太長而頂死。萬向節總成兩端的活動夾叉與拖拉機動力輸出軸軸頭和中間齒輪傳動箱軸頭連接時，必須推到位，使插銷能插入花鍵的凹槽內，最後還應用開口銷把插銷鎖好，以防止夾叉甩出造成事故。 ^[6] 

（1） 旋耕機的耕幅與拖拉機輪距的配套。

旋耕機的工作幅寬應與拖拉機的輪距相適應，一般應大於或等於拖拉機的輪距，以免工作時拖拉機輪胎壓實已耕地。由於旋耕機功率消耗大，對於中、小型拖拉機，旋耕機的耕幅往往小於拖拉機的最小輪距，這時旋耕機應採用偏掛方式，偏置於拖拉機一側，並在工作中採取合適的行走方法，儘量避免壓實已耕地。

（2） 旋耕機與拖拉機的連接。

旋耕機一般用三點懸掛方式與拖拉機連接，並通過萬向節傳動軸與輸出軸相連。安裝萬向節軸時，伸縮方軸的長度要與拖拉機型號相適應，保證工作或升起時方軸與方軸套不至頂死，降落時也不至脱出。萬向節安裝時，應注意使中間的夾叉方位相同，保證刀軸旋轉均勻。 ^[6] 

1、旋耕機的調整

旋耕前的調整

（1） 左右水平調整。

將旋耕機降低，檢查左右兩端的刀尖離地高度，若不一致，可通過右提升杆搖把進行調整，使左右耕深一致。

（2） 前後水平調整。

此調整的目的是使旋耕機下降到要求的耕深時，齒輪箱上的花鍵軸與動力輸出軸相平行（即處於水平） ，使萬向節及機組在有利條件下工作，調節方法是改變上拉桿的長度，使齒輪箱達到水平即可。

（3） 提升高度的調整。

萬向節傾斜角度變大時，本身消耗的功率就會很快增多，而且萬向節容易損壞。因此，要求萬向節在升起時的傾角不超過30°，一般只需刀尖離開地面20 cm左右即可轉彎空行。為了操作方便，應將最高提升位置加以限制，即將拖拉機位調節扇形板上的限位螺釘固定在適當的位置上，使每次提升的高度保持不變。

2、升降和深淺的調整

由於拖拉機液壓機構的不同，旋耕機的升降和深淺的調節也不同，現將它們的調節方法和注意事項總結如下。

（1） 與具有力調節、位調節液壓系統的拖拉機配套時，應用位調節，禁止使用力調節，以免損壞旋耕機。當旋耕機達到需要耕深後，應用限位螺釘（ 手輪） 將位調節手柄擋住，使每次耕深一致。

（2） 與具有分置式液壓系統的拖拉機配套時，分配器手柄應放在浮動位置上，旋耕機耕深的深淺用固定在液壓缸活塞桿上的定位卡箍來調節。下降或提升旋耕機時，手柄應迅速扳到“浮動”或“提升”位置上，不可在“壓降”或“中立”位置上停留，以免損壞旋耕機。

3、碎土能力的調整

碎土能力與拖拉機前進速度及刀軸轉速有關，一般情況下，應改變前進速度來調整碎土能力。如果中間傳動箱的速比可以調整，也可以用改變傳動箱速比的方法來適應不同的土質和不同型號的拖拉機。一般情況下，旱耕作業的前進速度選用2～3km/h；水耕或耙地作業選用3～5km/h。 ^[6] 

（1） 田間轉移。旋耕機田間作業轉移地塊時，拖拉機應用低擋行駛，犁刀要離開地面，越過田埂、溝渠時，需將旋耕機動力置於分離位置，並將尾輪抬起，以免碰撞尾輪造成內管彎曲。

（2） 開始作業。旋耕機開始作業時應先接合動力，使犁刀軸旋轉，並使犁刀緩慢入土，以免產生衝擊，損壞犁刀。

（3） 作業。旋耕機作業時應根據地塊大小、土壤性質、作業要求及駕駛員的操作熟練程度來選擇拖拉機速度，既要充分利用拖拉機的功率，又不能長期超負荷。嚴禁用高擋和倒擋進行作業。清除犁刀上的纏草時，應停車並切斷動力。地頭轉彎時，應先減油門，提升旋耕機，使犁刀出土後，拖拉機再轉彎。

（4） 平時維護。平時應注意旋耕機各部分工作情況，經常檢查犁刀及其他部分是否鬆動或變形，必要時及時堅固或校正。此外，石塊、樹根、雜草多的地塊，不宜用旋耕機進行作業。 ^[6]