耐熱陶瓷

熱穩定性是陶瓷使用時的一個重要質量指標。傳統日用陶瓷由於其胎體顯微結構中主晶相及玻璃相的熱膨脹係數較大，熱穩定性差，不能承受較高的使用温度，一般在180～220℃。為提高熱穩定性，通過選用熱膨脹係數較小的礦物原料，或通過坯料化學組成的選擇，使之燒成後合成出或由玻璃中析出熱膨脹係數較小的晶相；或通過生產工藝的改善，控制各組成相的數量或顆粒大小以及顯微結構中微裂紋的長短及數量等方式，可製備出熱穩定性很高的耐熱陶瓷。日本對耐熱陶瓷的研究開發較早，中國從20世紀70年代開始進行耐熱陶瓷的研究與開發。耐熱陶瓷主要有鋰質瓷、堇青石質瓷、鋯石質、微晶玻璃及石英玻璃等，它們一般可承受300～600℃温差的急熱急冷而不會破損，主要用於日用炊餐具、微波爐用瓷、化學瓷及部分工業用瓷。 ^[1]