耐火極限

構件在試驗過程中失去支持能力或抗變形能力。

外觀判斷：如牆發生垮塌；梁板變形大於L/20；柱發生垮塌或軸向變形大於h/100（mm）或軸向壓縮變形速度超過3h/1000（mm/min）；

受力主筋温度變化：16Mn鋼，510℃。

適用於分隔構件，如樓板、隔牆等。失去完整性的標誌：出現穿透性裂縫或穿火的孔隙。

適用於分隔構件，如牆、樓板等。

失去絕熱性的標誌：下列兩個條件之一

試件背火面測温點平均温升達140℃；

試件背火面測温點任一點温升達220℃；

建築構件耐火極限的三個判定條件，實際應用時要具體問題具體分析：

分隔構件（隔牆、吊頂、門窗）：失去完整性或絕熱性；

承重構件（梁、柱、屋架）：失去穩定性；

承重分隔構件（承重牆、樓板）：失去穩定性或完整性或絕熱性。

燃燒試驗爐

牆爐：適用各類牆體、門窗的耐火試驗。3.06m×1.26m×3.05m

梁板爐：適用於樓板、屋面板、梁、吊頂等構件的耐火試驗。3.6m×4.6m×2.46m。

柱爐：天津所與加拿大共同開發的一個項目，達到國際先進水平。2.6m×2.6m×（3~4.2)m

燃料的選擇：可採用輕柴油、天燃氣、煤氣或丙烷氣等。

噴咀的設置：要求小而多。

爐温控制：

增減燃燒噴咀的數量；

調噴咀的油壓及風壓；

調整煙道閘板的位置。

加載系統

可模擬均布荷載、集中荷載、軸心荷載、偏心荷載。在試驗前一次加足，試驗中保持其大小及方向不變。

試驗荷載：應按國家有關設計規範來確定，或有關設計單位提供的技術數據來確定。

加載型式主要包括

牆—垂直加載，沿整個寬度通過加載梁加載；

樓板和屋面板—均布加載；

梁—垂直加載，折算成集中荷載；

柱—垂直加載，分軸壓、偏心兩種情況。

加載設備：液壓方式、機械方式或重質塊。

測温系統分為以下三個方面

爐內温度測量：絲徑為0.75~1.00mm熱電偶和記錄儀。

試件背火面的温度：絲徑為0.5mm的熱電偶與銅片焊接，並用石棉塹覆蓋。

試件內部温度測量：把熱電偶預埋在構件內。

壓力、變形測試系統包括兩個方面

爐壓應保持正壓，用壓力傳感器來測試。

水平構件需測撓度，可用測撓儀。

試件要求

試件尺寸、製作養護、安裝固定與實際一致。

普通粘土磚牆、鋼砼牆的耐火極限大量試驗證明，耐火極限與厚度成正比。

厚度（mm）120 180 240 370

耐火極限（h）2.50 3.50 5.50 10.50

加氣砼牆的耐火極限

耐火極限與厚度也基本是成正比。

如加氣砼砌塊牆（非承重牆）

厚度（mm）75100200

耐火極限（h）2.506.008.00

輕質隔牆

木龍骨——鋼絲網抹灰：0.85h

石膏板：0.30h

水泥刨花板：0.30h

板條抹灰：0.85h

鋼龍骨——單層石膏板

雙層石膏板：1.00h以上

4.金屬牆板的耐火極限

採用鋁、鋼、鋁合金等薄板作兩面，中間或是空氣層或填礦棉、岩棉等隔熱材料，耐火極限可達1.50~2.00h。

鋼砼柱的耐火極限

在通常情況下隨柱截面增大而增大。如C20砼柱：

截面積（mm×mm）

耐火極限（h）

200×200

1.40h

300×300

3.00h

370×370

5.00h

鋼柱的耐火極限：0.25h

鋼砼梁的耐火極限主要取決於主筋保護層的厚度。

無保護鋼樑耐火極限為0.25h。 ^[1] 

簡支鋼砼圓孔空心板

保護層厚度（mm）102030

耐火極限（h）0.91.251.50

預應力鋼砼圓孔空心板

保護層厚度（mm）102030

耐火極限（h）0.40.70.85

木吊頂擱柵——鋼絲網抹灰：0.25h

板條抹灰：0.25h

紙面石膏板：0.25h

鋼吊頂擱柵——石棉板：0.85h

雙層石膏板：0.30h

鋼絲網抹灰：0.25h

國家標準GB50368《住宅建築規範》第 9.4.3條強制性規範規定住宅建築中豎井的設置應符合下列要求： 電纜井、管道井、排煙道、排氣道等豎井應分別獨立設置，其井壁應採用耐火極限不低於1.0h的不燃性構件。 ^[2] 

砼的含水量

構件的接縫或填縫材料

絕熱性

材料的導温係數

構件的厚度

構件材料的燃燒性能

有效荷載量

鋼材品種

實際材料強度

截面形狀與尺寸

配筋方式

配筋率

表面保護

受力狀態

支承條件

處理好接縫，防止出現穿透性裂縫；

使用導熱(温)係數低的材料或加大構件厚度；

使用不燃材料；

構件表面抹灰或噴塗防火塗料；

加大構件截面，主要是加大寬度；

配16Mn、15MnV鋼，把粗筋置於內層，細筋置於外層；

提高鋼筋、砼的強度等級；

改變支承條件，增加約束。