老化房

高温老化房、煲機房和燒機房,是針對高性能電子產品（如：計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產品，電源供應器，主機板、監視器、交換式充電器等）是客户迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客户生產效率和產品品質,也是針對於開關電源、手機充電器

老化房樣品圖

、電池、LCD、主板機、掃描器、監視器、LED，生物器材等介面卡等做負載或温度老化測試的一種設備，此設備外框架構採用保温庫板隔間組合而成，配上主配電箱、測試架、温度控制器、定時器、各種電器開關、加温電熱器、盤架、拉門、循環風機、排風機、插座等設備模擬出一種高温、惡劣環境（40℃ -70℃±5℃、電源ON-OFF動作等），讓產品在此環境中接上模擬負載通電運作，測試時間可在0-99.9小時內任意設定，通過此測試程序可查出不良品或不良零件，是製程、品管必備之設備。由於老化房的性能及環境必須保證產品所需要的温度、電源質量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求，所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，高效節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。

產品用途：廣泛應用於電源電子、LED、汽車電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。

適合電子、塑膠製品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫療…等製品檢測質量之用。

房間隔離式老化房房間尺寸均根據客户要求設計，進出門採用保温推拉門或雙開保温門，另根據需要可設置觀察窗，方便在室外觀察到室內產品測試情況。如需電源提供則在方便操作的位置安裝電源插座，以滿足產品老化測試時的需要，特點：對產品的樣式與台車的樣式要求低，活動空間大，結構簡單，成本較低。

Chamber隔離式老化房房間尺寸均根據客户要求設計，測試區採用推拉門及大視角玻璃視窗，如產品需要電源提供，則採用國內名牌插座固定在產品架線槽上或固定在測試區方便操作的位置。特點：可使操作人員在不用進入老化房測試區內就可以上下測試產品並可測試過程中一目瞭然的看到產品的B/I狀況；免去操作人員進入老化房室內經受房體過熱之苦、更能節約能源。

移動式老化房在直接加工為成品（如需求體積太大既在客户現場拼裝而成），台車尺寸均根據客户要求設計。適合於產量少或研發試驗產品小批量測試，，其它部分與Chamber測試系統相似，特點：佔地面積小，可以隨時搬遷移動。

1． 温度控制準確，精度高。由於採用了獨特的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間温度高度均勻性，大大高於同類產品。

2． 房間設定温度範圍廣，連續可調。在常温+25℃－－85℃範圍內可任意設定。若客户特別要求，可設計更高温度產品。

3． 系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定無故障運行。

4．試驗室結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有領先同行的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用户為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用户界面，使用户的操作和監測都更加簡單和直觀。

5．設備主要部件選用國內外知名品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能

6． 外形美觀，施工方便，施工週期短。

老化房產品是一款針對高性能電子產品模擬出高温、惡劣環境的設備，是提高電子產品穩定性、可靠性的重要實驗工具，是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，因此老化房也必須保證自身工作的穩定性，它必須是高質量、安全可靠的，同時為應對以後生產的發展需求，它也應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。老化房具有以下特點：

老化房產品採用的零部件都是市場上經過多年考驗、得到市場普遍認同的產品，絕大多數屬於進口或合資產品，我們的千挑萬選保證了整機產品在使用中的穩定性和耐老化性。

採用先進、成熟的技術和裝備，打造出一款極低故障率，極高穩定性和良好性價比的產品，讓客户用的放心，用的省心，用的開心。

老化房產品配備超温聲光報警、無鎔絲保護開關、高温線材、防爆燈泡，選配抽排風系統、煙霧報警等，充分保護電子產品及周邊環境設備的安全。

的老化房產品整體設計合理，細節處理得當，外部搭配不鏽鋼包邊，內部採用高品質鋁型材內圓角包邊，整機漂亮、大方。

老化房產品在設計中充分考慮到當今世界的環保及能源形勢，在零部件的選材上，更加合理，充分滿足現代企業環保、節能要求。

老化房產品選用高品質風機組件，合理的風道循環系統，工作狀態下，聲音也不會超過55db，給操作人員一個更好的工作環境及生產環境。

老化房產品充分考慮到因為貴公司更快的發展，需要更大體積或者變遷地方，在組裝或搬遷時，整體的工程和設備都為模塊化結構，更加合理，操作更簡便，不造成重複施工和浪費。

老化房產品在軟件升級方面，更加方便、快捷，而且免費。

老化房產品，在系統結構及設計原理中，充分考慮到所涉及領域的相關標準，包括本體標準、電子電工標準等。

相關標準為：

《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2001

《低壓配電設計規範》GB50054-95

《供配電設計規範》GB5002S2-95

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92

《建築材料燃燒性能分級》

《通風與空調工程施工質量驗收規範》

1.1 空間尺寸：D5150mm×W4150mm×H2575mm (外型尺寸)

D5000mm×W4000mm×H2500mm (內空尺寸)

1.2 温度範圍：常温到85℃

1.3 温度波動：≤±1℃；

1.4 温度偏差：≤±2℃（在80℃空載情況下測得數據）

1.5 控制方式：按鍵式控制器

1.6 運行方式：温度可調，恆定運行

1.7 安裝電源：AC~380V；50 Hz；

1.8 老化房功率：18KW（恆温後節能70%）

1.9 噪音大小：≦60分貝（在老化房外面1.5米外側得數據）

2.1 牆體材料：庫體採用雙面彩鋼保温庫板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求雙向進行選擇，庫闆闆材厚度有50mm、60mm、75mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm 0.6mm等規格，整個庫體採用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外採用鋁型材或不鏽鋼板包邊；（地面處理部分根據客户要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。

注：EPS板、聚氨酯板不符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定，所以一般專業公司做老化房都採用岩棉彩鋼板

2.2 接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。

2.3 地面處理：用隔熱板上面鋪一層防滑鐵板。

2.4 房體材料的燃燒性能符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定。

2.5 門洞設置：1500×1800mm。

2.6 觀 察 窗：400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上；

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002標準，通常採用循環系統、加熱系統和超温排風系統組成。循環系統、超温排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝於老化房頂部，不佔用其它空間，循環系統採用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內温度均勻，加熱系統採用電熱器加熱，加熱器放置於老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。採用PLC温度模塊或PID儀表控制，温度到達產品所需要温度後，根據室內温度波動自動調節加熱器功率大小配合保温庫板的保温性，使室內温度精確穩定在所設定温度數值可在指定的時間內內將室温加至設定温度，當温度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客户自身產品發熱則採用過熱排風系統，發熱量小採用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則採用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

循環控温過程：當開機時加熱器開始加熱 温度到達設定值時加熱器停止加熱 隨着時間的推移產品區温度會逐漸上升當温度超過設定上限時 排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當温度下降至設定值下限時風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證温度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、温度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

噪音處理：採用低分貝的高品質循環風機，風管採用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位採用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到最低標準。

採用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）温度的精確控制，同時温度控制器可以對測試區任意温度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的温度進行監控，防止負載區温度過高，方便客户準確掌握測試區温度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超温報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定無故障運行。（可選PLC來控制）

產品測試架通常根據客户產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，最大限度的滿足客户的要求。

6.1電控設計參照《低壓配電設計規範》GB50054-95，《供配電設計規範》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92，使電控設計標準化。

6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電櫃，老化所需時間、温度、各類操作開關可在一個控制電櫃上操作；電櫃面板設計美觀、操作簡單。

6.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

6.4具有多重保護功能，安全可靠。

a.電熱防乾燒，風機故障或風管內温度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。

b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啓動時加熱器無法單獨啓動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因乾燒而損壞。

c.加熱器連接採用耐高温線材，300OC不燃燒。

d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

e.庫體採用難燃保温材料，保温性能好，安全係數高。

f.超温聲光報警功能：老化過程中出現超温狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

g.煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。

老化房成本的決定因素

老化房價格組成由下面幾個因素組成

1: 房間大小(房間大小決定風機選型，風機數量，風管大小)

通常市面有軸流風機、離心風機、風櫃來製作

軸流風機安裝於老化房頂部，在天花上裝根據風機的數量裝相應的百葉窗口，採用上面出風上面迴風的概念，此方法造價低廉，温度均勻度可控性不高，因為熱氣是從下往上的

離心風機安裝於老化房頂部，再根據風機的功率以及房間的大小設計相應的風管數量，每條風管連接至室內底部，在每條風管上安裝2個雙層百葉出風口，出風口可以調節出風的方向。然後再從頂部的迴風口出風進行循環。一般房間不是很大的老化房採用離心風機主。

風櫃主要是老化房的房間太大、跨度過寬、温度均勻度要求過高才用，如果房間很大的話用離心風機數量相應增加，噪音將會很大。此造價成本很高，

2：温度範圍(温度範圍不同選用材料不同)

市面上常用的保温材料是高密度硬質聚氨酯發泡。外表為304不鏽鋼，它的最高耐温為85度，硬度好，型質佳，尤其是大尺度的老化房，必須採用該材料，拆裝也比較容易，便於老化房搬遷。但是價格相對較貴，但一般專業的公司都會使用。

另外EPS彩鋼板主要用於常温到60度範圍的老化，EPS彩鋼板俗稱泡沫板，不阻燃，它不符合《建築材料燃燒性能分級》B2級的規定，在60度以下長期使用沒有問題，岩棉彩鋼板是在老化温度為60度以上才使用

3：需要老化的產品以及產品功率(產品的不同涉及到產品是否發熱，功率涉及到裏面供電的配置)

老化產品的功率：在老化房內，要給產品的老化架供電，功率涉及到線材的大小和數量，如果產品發熱涉及到線材採用民用或軍用線材。

4：温度均勻度要求

老化房的温度一般40度的時候±1℃，50的時候±3℃，60℃以上為±5℃，如果60℃以上均勻度要求過高的話可以採用PLC實行多點控制或是以子母機的方式來控制。

5：常做老化的温度點和產品的總功率(涉及到排風系統，排風是根據房間大小温度範圍和產品的功率來恆定在謀個温度點，當產品發熱過高的時候排風機運轉保證温度控制在設定的温度)

老化房的常做温度點：涉及到排風系統，根據老化房內產品的總功率(發熱功率)，然後根據需要很定的温度，通過相應的公式算出排風機的功率，排風管的大小。市面上最先進的是熱風循環技術，這種温度均勻性很好。

1：易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

2 ：腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

3：生物試樣的試驗或儲存

4：強電磁發射源試樣的試驗及儲存

5：高温老化房安全操作規程

1、高温老化房安全操作規程

（1）使用前應做好準備，必須對設備性能有充分的瞭解，熟悉每個具體操作中的安全注意事項。

（2）使用前必須熟悉高温老化房及其周圍的環境、電閘門的位置。

（3）每次使用完畢後應檢查水、電、氣等安全措施完善後才能離開。

（4）應備有滅火器或砂土，並儘可能放在顯眼的地方，應同時備有消防用的消火栓。

2、火和電的安全預防

（1） 在使用電氣動力時，必須事先檢查電開關，馬達以及機械設備各部分是否安置妥善。

（2） 開始工作時和停止工作時，必須將開關徹底扣嚴和拉下。

（3） 在更換保險絲時，要按負荷量，不得加大或以銅絲代替使用。

（4） 嚴禁用濕手、濕布或鐵柄毛刷等去清掃和擦拭電閘刀、電插梢等，防止觸電。

（5） 凡電氣動力設備過熱時，應立即停止運轉。

（6） 凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬部分必須安裝地線。

（7）非工作人員禁止入內。

（請務必注意以下事項,否則後果概不負責）

1. 使用前檢查電壓是否正確，請使用機台上所標示之電壓，避免電過量，而發生火災。

2. ※馬達運行方向是否正常，若出風口有氣體排出則為正常。（只適用於三相電壓380V的機型）。

3. 當顯示温度與實際温度（由標準温度計測出）差異甚大時，不可隨意調整線路板之零件及內部參數，應通知工作人員前往處理。

4. 使用過程中温度變化時，請勿隨意打開機門。

5. 請勿將機台放置於潮濕之場所或直接用水沖洗,以防漏電。

6. 禁止置酒精、接着劑．．．等，具有可燃性、揮發性之物品於機台內，防止意外發生。

7. 在機台附近使用可燃性物品，應適當遠離,防止意外發生。

8. 請小心將物品放入機台,温度在60度以上的請務必戴高温手套。

9. 定時器(温到計時)有工作時，此時温控表上AL燈亮起,表示温度已達設定範圍,機器開始持温。

10. 持温時,當顯示温度與設定温度有過沖或偏低現象,需進行自動演算。

11. 機台內的加熱器要定期進行檢查，清除粉塵及其它雜殘留物。