製漿

近年來出現新技術，生物製漿。它是以生物分解為主，配合各種物理破解與機械破解交叉組合的複合工藝，真正的實現在全世界造紙行業夢寐以求的零排放、無污染、無臭味、無懸浮物、節水、節電、節煤、節省原材料、降低生產成本的願望。這是一種潔淨紙漿生產線，生產用水全部封閉循環使用，它徹底的改變了全世界已應用幾百年排出廢液的化學制漿法。以生物製漿為主、物理破解為輔的革命性創新制漿技術是一種清潔製漿、環保製漿工藝。

首先，林木的合理循環利用。巴西以前也有過一段時期對於雨林開發不加限制，但隨着全球對環保的日益重視，國內逐漸也意識到：如果再這樣下去，工業文明一定會將歷史遺留的寶貴財富毀於一旦。於是巴西匯聚多位國內外專家，經過反覆論證，頒佈了一些法令。

引進了桉樹樹種，科學種植、合理利用。為提高農民種植的積極性，大幅度提高了種植桉樹的經濟補貼。農民第一年行間可種植水稻；第二年種植大豆；第三，四年可以種植經濟草類；到了第五、六、七年可以發展畜牧業；同時以後每年可以分別種植西瓜和飼養蜜蜂。這些優惠條件提高了當地農民種植林木業的積極性，也加強了他們的林木保護意識。

隨着林木業不斷地發展，森林面積也在不斷擴大，巴西又逐步推行了另一項政策：禁止砍伐自然林，工業用材全部來自於人工林。這項政策的出台是基於多年人工林的大力發展，帶來的好處也是顯而易見地：雨林被全面保護，人工林得到最大的經濟回報。這些都在不斷促使林木業的合理循環利用。

其次，造紙業中的廢料利用。如今在巴西造紙業中，對於廢紙廢料的處理和利用呈現不斷上升地勢頭。對於脱墨漿的使用已經越來越廣泛，這不僅僅限於新聞紙的抄造，同時在各類高檔文化用紙製造中，這種循環漿使用的比例也是逐年上升。

但是這還不是廢料利用的全部，巴西造紙業最大的亮點在於：企業內部過程控制，最終排放重點控制。換句話説，他們認為，即使使用了最好的技術，最終流入自然界時還需要加以特別關注。企業自身消耗的能源50%來自內部產生，這其中又有87%是不斷循環利用的。譬如“造紙黑液燃燒”就是一個很好的能量來源，既解決了能源問題，又為後期處理減輕了負擔，可謂一舉兩得。又比如造紙產生的硫化物通過熱氧化法的處理，也同樣可以變為能夠利用的能源。至於固體廢料，巴西有一個很好的經驗可供借鑑：製造成磚塊。2005年，用這種方法制造的磚塊總量達到了350萬噸。

這些方法配合使用，即節省了能耗，同時降低了污染，又為企業創造了利潤。在巴西造紙企業中已經得到廣泛利用。

最後，水源的循環利用。造紙業歷來是一個耗水量巨大的工業，這也是它對環境的又一大負荷。但是在巴西這種局面得到了控制。國際標準中，造紙業每噸紙漿消耗30至50立方水，在巴西的企業中這一數字可降低為25立方。原因在於巴西採用了先進的技術，在企業內部不斷將使用過的廢水淨化處理，這樣得到的水源已經完全能夠滿足造紙中對水質的要求，同時也降低了對於環境的依賴。 排放到環境中的廢水少了，污染的概率也大幅降低，這當然又減輕了環境的壓力。

這些循環利用一方面為企業自身節約了成本，減少了環境治理的投入，是企業自身的要求；另一方面，這項工作最初的推廣也是政府強制執行，良好的立法保障制度，是任何新技術走向市場時的堅強後盾。

以上的幾個資源的循環，迅速提高了巴西造紙製漿業在國際上的競爭實力，也同時保護了國內寶貴的資源。其實道理很簡單：造紙工業需要的能源是有限的，只要能夠循環利用，那麼向自然的索取必然會減少。這樣的循環不僅能促進造紙工業的良性發展，更是對環境資源的有效保護。巴西正是憑藉多年堅持走循環經濟的道路，一步步地攀登到國際造紙業的領先地位。

作為國內各家企業，現在面臨的環境壓力似乎沒有那麼大，其實這只是表象，只是政策法規監督還不夠到位，並不是自然資源沒有向我們提出警告。發展循環經濟是一個循序漸進的過程，不是實施後就能取得立竿見影的效果。所以現在起，各家企業應該在這些方面多下功夫，爭取提早突破發展屏障。同時，隨着各地政府一系列政策的出台，也必將有力地推動造紙業早日走向循環發展。