線路板電源

1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大於成長速度,促使晶核細化。

2、 改善結合力,使鈍化膜擊穿,有利於基體與鍍層之間牢固的結合。

3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態複雜零件的突出部位由於沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對於獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節省原材料。

4、 降低鍍層的內應力,改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。

5、 有利於獲得成份穩定的合金鍍層。

6、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。

7、 改進鍍層的機械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。

傳統的電鍍抑制副作用的產生、改善電流分佈、調節液相傳質過程、控制結晶取向顯得毫無作用,面對絡合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關電源解決了傳統整流器存在的缺陷。

8、提高產品成品率、產品質量。

1、體積小、重量輕：

體積與重量為可控硅電源的1/5-1/10，便於您規劃、擴建、移動、維護和安裝。

2、節能效果好：

開關電源由於採用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提高效率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提高效率30%以上。

3、輸出穩定性高：

由於系統反應速度快（微秒級），對於網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優於1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利於提高產品質量。

4、輸出波形易於調製：

由於工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用户工藝要求改變輸出波形。這樣對於工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。