給藥機

給藥機是為浮選加藥用的機器。一般乾粉藥劑用帶式或盤式給藥機。分為：輪式給藥機、恆壓虹吸式給藥機等。液體或需溶解於水的藥劑的給藥機有各種不同的構造 ^[1]  。

1.輪式給藥機：常用油類或油狀藥劑，調節給料輪的轉速和刮板寬度可調整給藥量。

2.杯式給藥機：常用於計量要求不高的藥劑加給時用。結構是在一個裝滿藥劑溶液的容器（箱子）裏旋轉的圓盤上安裝給料杯，圓盤旋轉時帶動給料杯裝藥（下部）和排藥（上部），給藥量靠調節給藥杯的傾斜角度來確定。

3.箕斗式給藥機：類似於小型鬥式提升給藥機，斗子在浸入液體藥劑時裝滿藥劑，上升到一定位置傾斜排藥。

4.恆壓虹吸式給藥機：用於添加液體藥劑，它是在保持定量藥劑的盛藥容器中插入虹吸管，利用虹吸原理，吸出藥劑。

5.自動給藥機：準備好的藥劑給入容器，藉助自動調節裝置（如閥門）或專設機構進行計量給藥。

6.其他給藥裝置：選廠在實際生產中，自制或改進了很多給藥裝置，滿足生產需要。

有色金屬、黑色金屬、非金屬礦和煤炭的選礦生產過程中， 準確地添加浮選藥劑是提高浮選效率的重要因素， 對選別效果和技術經濟指標影響很大， 尤其在多金屬複雜礦石分選時更是如此為了獲得最佳的工藝指標， 提高加藥控制的準確性和可靠性， 節省藥劑， 減少加藥工人同有害藥劑的接觸， 浮選過程迫切需要實現藥劑的自動添加、調整和計量近年來， 國內外出現了多種類型的電子給藥機。

國外自60年代開始研製各種自動加藥裝置， 加拿大、芬蘭、瑞典和蘇聯等均有該方面的報道自動加藥機基本上分為兩類一類是微型計量泵， 每個加藥點配置一個， 其特點是泵本身比較精密， 耐磨耐蝕性能好， 有利於自動控制另一類是壓差變送器， 利用氣壓差輸送藥液， 但是在工業上應用較少我國鳳凰山銅礦從瑞典、芬蘭引進的都是計量泵式加藥機。

我國50年代使用的杯式給藥機， 由轉動掛杯加藥， 用增減杯數調節藥液添加量缺點是加藥欠準， 調節困難目前國內廣泛使用的浮選給藥方式是虹吸管給藥， 即在藥液槽上安裝虹吸管， 通過改變管的高差、夾緊程度或增減數目來調節藥劑流量， 全部手工操作在加藥點和藥劑種類較多時， 調節極不方便。

我國於70年代中期開始着手研究電子自動加藥機， 目前多家研究院所和廠礦已研製出多種類型來， 並在全國各地的選礦廠較快應用與推廣， 取得了較好的效益 ^[2]  。

電磁閥類型給藥機

該機是西北礦冶研究院研製的，利用虹吸原理， 用浮子或其它方法控制藥液在加藥箱中的恆定液位， 下端裝有電磁活動球閥的虹吸管將藥液從藥箱中引出因為藥箱液位是恆定的， 所以藥量的大小與活動球閥的開啓時間成正比這樣， 只要控制系統控制住電磁球閥在固定的加藥週期中的開啓時間， 就能調節加藥量的大小。控制系統由P--MOS脈衝數字電路組成。

電磁活動球閥結構主體是一個由尼龍製成的閥體， 閥門由鋼柱體和一個帶有磁性的不鏽鋼球組成。線圈通電時閥門開啓， 斷電時鋼球下落堵住閥口， 使其關閉。DS型的加藥範圍0-3000ml/min，可控制10個加藥點， 加藥誤差小於3%。

BBH-1型給藥機

該機是北京礦冶研究總院研製的， 為一很有特色的定容雙向電磁閥， 加藥精度較高， 誤差小於2%， 當電磁閥線圈不帶電時， 鐵芯下落， 下端球珠堵塞閥體排藥通路， 迫使藥劑從恆液位藥箱經虹吸管和閥體內流人定量瓶， 直至瓶中排氣管的液位寫恆液位藥箱相同線圈通電時鐵芯提起， 上端球珠堵塞充藥通路，迫使定量瓶及閥體中的藥劑經排藥通路流人浮選流程定量瓶容積的大小， 取決於需藥量， 可通過定製其外形尺寸和調節排氣管插人深度來確定。微機控制電磁閥的通斷電時間， 即為一個加藥週期， 因此改變加藥週期， 便可調整加藥量。所用微機為TP801A型單板機， 可對48個加藥點進行定量變頻加藥， 各點加藥的有關參數均用CRT顯示器列表顯示，該機最小加藥量為0.5ml/min， 最大加藥量可隨意調整 ^[3]  。