純淨水生產線

1.純淨水生產設備採用進口反滲透膜，脱鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉;

2.採用全自動預處理系統，實現無人化操作;

3.採用南方特種泵業增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠;

4.純淨水生產設備在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全;

5.全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便;

6.切合當地水質的個性化設計，全方位滿足需求。

1.純淨水生產設備單機出力：0.25M3/H-120 M3/H(根據客户需求自由定製)

2.純淨水生產設備脱鹽率：反滲透系統>98%(根據客户需求定製單級或雙級)

3.純淨水生產設備操作壓力：1Mpa-1.2Mpa

4.純淨水生產設備回收率：50%-80%

5.純淨水生產設備出水電導率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)

6.純淨水生產設備出水水質達到：《國家生活飲用水標準》、《世界衞生組織直飲水標準》、《生活飲用水水質處理器衞生安全與功能評價規範-反滲透處理裝置》、《瓶裝飲用純淨水衞生標準(GB17324-1998)》要求。

1.適合瓶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能於一體。

3.應用範圍：是礦泉水、蒸餾水、純淨水生產的理想設備

合上空氣漏電保護開關並打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置於“自動” 狀態位置，按一下“啓動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，並壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啓動運行，通過鏈條及瓶託帶着空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位：第一工位為滴乾、第二、三、四工位均採用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為淨水沖洗，第六工位為純淨水沖洗。當傳動電機帶着空瓶運轉，並帶着鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啓動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗乾淨的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純淨水沖洗完畢，灌裝水泵啓動灌裝。(灌裝時間由用户根據需要進行調節)，當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束後，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，並送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌週期完成。