納米拋光

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。拋光物的表面粗糙度在1mm範圍內，因此等離子納米拋光處理可以化學活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面在化學物質。等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高温高壓下，拋光劑水溶，但是在高温高壓下，電子會脱離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正點的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

與傳統拋光工藝相比，環保等離子納米拋光工藝的優勢主要表現在：

1、減輕環保壓力。使用的納米拋光液非常環保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。納米拋光加工費用低，有利於推廣，並且對加工環境無污染，適應綠色製造的發展方向。

2、降低生產成本。半自動、全自動環保等離子納米拋光設備採用自動化控制，操作簡單，維護方便，減少作業人員、降低人工成本。同時也可為客户節省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而造成的許多材料消耗。

3、提高生產效率。半自動、全自動環保等離子納米拋光設備通過專用藥劑可在十幾秒到兩分鐘內達到電鍍鏡面效果，大大提高了生產效率。

4、納米拋光效果好，提升產品品質。利用半自動、全自動環保等離子納米拋光設備拋光出的產品具有高品質，而且可以對一些人工不可能拋光的精密工件加以拋光。其精度控制極高,尺寸影響小,通常可控制在0.1微米/分鐘,拋光均勻，使整個工件表面和死角部位都可以達到一致的鏡面效果。增強拋光面的抗腐蝕性能，拋光過程中使工件表面產生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。高純度，有效減小對電子類產品的沾污。拋光後產品的特性主要表現在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦係數下降、磨損減少等。