系統安全工程

全書共十一章，其中第一章是緒論，介紹這門學科的發展、基本概念及研究內容；第二章是針對危險的類型、辨識方法以及重大危險源作以介紹，它是後面章節危險分析的基礎。第三至八章是基本的危險分析方法，第九章和第十章分別介紹常用的危險分析和風險評價方法，第十一章是基於生命週期的概念對前面各種分析方法應用的模擬實踐。本教材適用於安全工程專業及其他相關專業的本科教學，也可作為廣大安全工程教學與研究工作者和從事生產安全實踐工作者的參考讀本。 ^[1] 

第一章緒論

第一節系統安全工程發展簡史1

第二節系統安全工程基本概念3

一、系統3

二、危險與事故4

三、事故風險5

四、安全6

五、系統安全6

六、系統安全工程7

第三節系統的生命週期8

一、概念設計階段8

二、定義階段8

三、研發階段9

四、生產階段9

五、使用和維護階段10

六、報廢階段10

第四節系統安全工程研究內容10

一、危險辨識11

二、事故風險評價12

三、事故風險控制14

四、風險減少確認15

五、危險跟蹤15

複習思考題16

第二章危險辨識

第一節危險類型17

一、按《常用危險檢查表》進行分類17

二、按《企業職工傷亡事故分類標準》進行分類19

三、按《生產過程危險和有害因素分類與代碼》進行分類20

四、按《職業危害因素分類目錄》進行分類25

第二節危險辨識方法29

一、直接經驗法30

二、系統安全分析法30

三、危險辨識的過程31

第三節重大危險源34

複習思考題36

第三章預先危險分析

第一節預先危險列表37

第二節預先危險分析方法38

第三節預先危險分析工作表39

第四節預先危險分析舉例42

一、新型電子壓力鍋預先危險分析42

二、載人潛艇預先危險分析42

第五節預先危險分析適用性説明45

一、適用條件45

二、優點45

三、使用侷限性45

四、注意事項45

複習思考題46

第四章故障模式及影響分析

第一節故障模式及影響分析基本概念48

一、故障48

二、故障模式48

三、故障原因48

四、故障結果49

五、約定分析層次49

六、可靠性框圖49

第二節故障模式及影響分析方法50

一、系統劃分50

二、方法概述51

第三節故障模式及影響分析工作表54

第四節故障模式及影響分析舉例56

一、手電筒故障模式及影響分析56

二、電子壓力鍋故障模式及影響分析59

三、DAP反應系統故障模式及影響分析60

第五節致命度分析62

第六節故障模式及影響分析適用性説明63

一、適用條件63

二、優點64

三、使用侷限性64

四、注意事項64

複習思考題65

第五章危險與可操作性研究

第一節危險與可操作性研究基本概念66

一、系統參數66

二、工藝指標67

三、引導詞67

四、偏差68

五、偏差原因68

六、偏差結果71 ^[1] 

七、安全保護71

第二節危險與可操作性研究分析方法71

第三節危險與可操作性研究工作表73

第四節危險與可操作性研究舉例74

一、反應器輸送系統危險與可操作性研究分析74

二、DAP反應系統危險與可操作性研究分析75

三、蒸汽鍋爐系統危險與可操作性研究分析78

第五節危險與可操作性研究適用説明79

一、適用條件79

二、優點79

三、使用侷限性80

四、注意事項80

複習思考題80

第六章事故樹分析

第一節基本概念81

一、樹形圖81

二、事件符號82

三、邏輯門83

四、轉移符號86

五、割集87

六、徑集89

七、概率風險評估90

第二節事故樹分析方法90

一、事故樹圖的編制90

二、事故樹定性分析91

三、事故樹定量分析91

四、事故樹編制的原則91

第三節事故樹編制方法舉例92

二、“枱燈不亮”事故樹編制94

三、“熱交換器冷水供應不足”事故樹編制94

四、“地下室溢水”事故樹分析96

第四節布爾代數基礎98

一、布爾代數的概念98

二、布爾代數的性質99

三、布爾代數運算99

四、析取標準式與合取標準式100

第五節事故樹定性分析101

一、最小割集的確定101

二、最小徑集的確定104

三、基本事件的結構重要度分析107

四、最小割集和最小徑集在事故樹中所起的作用111

第六節事故樹的定量分析112

一、結構函數113

二、基本事件的發生概率113

三、頂上事件發生概率的計算117

四、化相交集合為不交集合理論在事故樹分析中的應用124

五、基本事件的概率重要度和臨界重要度分析124

第七節事故樹分析的適用性説明127

一、適用條件127

二、優點127

三、使用侷限性127

四、注意事項128

複習思考題128

第七章事件樹分析

第一節事件樹基本概念129

一、事故情境129

二、初始事件129

三、中間事件129

四、概率風險評價130

五、事件樹130

第二節事件樹分析方法130

一、事件樹分析流程130

二、元件事件樹分析過程131

三、事件樹分析過程示例133

第三節事件樹分析工作表135

第四節事件樹分析舉例135

一、某反應系統無冷水事件樹分析136

二、排水系統事件樹分析136

第五節事件樹適用性説明137

一、適用條件137

二、優點138

三、侷限性138

四、注意事項138

複習思考題138

第八章因果分析法

第一節因果分析法基本概念139

一、原因139

二、結果139

三、因果圖基本符號139

第二節因果分析法分析方法140

一、因果分析法流程140

二、元件因果分析過程141

第三節因果分析法舉例142

一、複印室火災事故因果分析142

二、某工廠電機過熱因果分析143

第四節因果分析法適用性説明146 ^[1] 

一、適用條件146

二、優點147

三、侷限性147

四、注意事項147

複習思考題148

第九章其他危險分析方法

第一節安全檢查表149

一、方法概述149

二、安全檢查表的編制149

三、安全檢查表實例150

四、適用條件153

第二節故障假設分析153

一、方法概述153

二、故障假設分析過程154

三、故障假設分析實例154

四、適用條件155

複習思考題155

第十章其他事故風險評價方法

第一節作業條件危險性

評價法156

一、方法概述156

二、適用條件158

三、評價實例158

第二節美國道化學公司火災爆炸指數評價法158

一、方法概述158

二、評價步驟159

三、應用説明165

第三節英國帝國化學公司蒙德法165

一、方法概述165

二、評價步驟165

三、應用説明171

複習思考題171

第十一章系統安全工程模擬實踐

第一節TMC公司VCM生產項目概述172

一、公司及人員情況172

二、工藝過程簡述173

三、工藝過程各階段的説明173

第二節VCM工藝過程的危險性識別174

一、物質性質的分析175

二、分析經驗的獲取175

三、相容性矩陣176

四、危險性分析方法177

第三節VCM研究發展階段——故障假設分析方法177

一、背景177

二、危險性分析方法的選擇179

三、分析準備179

四、分析過程説明180

五、結果討論182

六、小結183

第四節VCM概念設計階段——預先危險分析方法183

一、背景183

二、已有資料184

三、危險分析方法的選擇185

四、分析準備185

五、分析説明186

六、分析結果188

七、結果討論189

第五節VCM中試裝置——HAZOP分析190

一、背景190

二、已有資料191

三、分析方法的選擇192

四、分析的準備192

五、分析過程的説明193

六、結果討論199

七、HAZOP分析的後續工作201

八、結論與啓示202

第六節VCM詳細工程階段——事故樹和事件樹分析方法202

一、背景202

二、已有資料203

三、分析方法的選擇204

四、分析準備204

五、分析説明205

六、分析結果209

七、結論和啓示210

第七節VCM裝置安裝/開車階段——檢查表分析及安全審查211

一、背景211

二、已有資料212

三、選擇分析方法212

四、分析準備212

五、分析過程213

六、結果討論215

七、結論和啓示216

第八節VCM裝置正常操作階段——HAZOP分析方法用於定期檢查217

一、背景217

二、已有資料217

三、危險性分析方法的選擇218

四、分析準備219

五、分析説明220

六、結果討論223

七、結論和啓示224

第九節裝置擴建階段——間歇過程的HAZOP分析方法225

一、背景225

二、已有資料226

三、分析方法的選擇227

四、分析準備228

五、分析説明228

六、結果討論232

七、結論與啓示234

第十節事故調查階段——FMEA分析方法234

一、背景234

二、已有資料234

三、選擇分析方法234

四、分析準備236

五、分析説明236

六、結果討論240

七、結論和啓示242

第十一節裝置拆除階段——故障假設和檢查表分析方法242

一、背景242

二、已有資料242

三、選擇分析方法244

四、分析準備245

五、分析説明245

六、結果討論248

七、結論和啓示248

參考文獻 ^[1]