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精煤
鎖定
- 中文名
- 精煤
- 外文名
- clean coal
- 分 類
- 冶煉用煉焦精煤、其它用煉焦精煤
- 處理過程
- 分選、洗煤、除矸石、乾燥
- 依 據
- 煤和雜質的物理、化學性質的差異
- 主要用途
- 生產焦炭、鍊鐵、鍊鋼
精煤煤及精煤
精煤煤的品種分類
GB/T17608-2006《煤炭產品品種和等級劃分》將煤炭產品按其用途、加工方法和技術要求劃分為五大類,即精煤、洗選煤、篩選煤、原煤、低質煤。
精煤:經過分選(幹選或濕選)獲得的高質量產品。根據用途不同分為冶煉用煉焦精煤、其他用煉焦精煤、噴吹用精煤。
洗選煤:經過洗選加工的煤。根據粒度範圍的不同分為洗原煤、洗混煤、洗末煤、洗粉煤、洗塊煤(大塊、中塊等)、洗粒煤。
篩選煤:經過篩選加工的煤。根據粒度範圍的不同分為混煤、末煤、粉煤、塊煤(大塊、中塊等)、粒煤。
低質煤:灰分含量很高的煤
精煤精煤的分級
原煤送入洗煤廠,經過洗煤,除去煤炭中矸石,變成精煤。主要用於生產焦炭,作鍊鐵,鍊鋼用。精煤根據其用途不同又分為三個等級:
冶煉用煉焦精煤:粒度<100(50)mm,Ad≤12.5%;
其他用煉焦精煤:粒度<100(50)mm,Ad=12.51~16.00%;
噴吹用精煤: 粒度<50(25)mm,Ad≤14.00%。
精煤選煤工藝
一般來説,選煤廠由以下主要工藝組成:
(4)產品乾燥:利用熱能對煤進行乾燥,一般在比較嚴寒的地區採用。
精煤煤炭洗選
煤炭洗選是利用煤和雜質(矸石)的物理、化學性質的差異,通過物理、化學或微生物分選的方法使煤和雜質有效分離,並加工成質量均勻、用途不同的煤炭產品的一種加工技術。按選煤方法的不同,可分為物理選煤、物理化學選煤、化學選煤及微生物選煤等。
物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質(如粒度、密度、硬度、磁性及電性等)上的差異進行分選,主要的物理分選方法有①重力選煤,包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖牀選煤、風力選煤等。②電磁選,利用煤和雜質的電磁性能差異進行分選,這種方法在選煤實際生產中沒有應用。
化學選煤是藉助化學反應使煤中有用成分富集,除去雜質和有害成分的工藝過程。在實驗室常用化學的方法脱硫。根據常用的化學藥劑種類和反應原理的不同,可分為鹼處理、氧化法和溶劑萃取等。
微生物選煤是用某些自養性和異養性微生物,直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫,達到脱硫的目的。
物理選煤和物理化學選煤技術是實際選煤生產中常用的技術,一般可有效脱除煤中無機硫(黃鐵礦硫),化學選煤和微生物選煤還可脱除煤中的有機硫。工業化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法,此外幹法選煤近幾年發展也很快。
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精煤洗選準備
坑口煤的洗選,直接破碎後入洗煤機即可;但很多時候,為達到客户要求的精煤指標成分要求,煤廠要將原煤進行混配後,再進入洗煤機洗選。混配煤的過程稱為配煤,按照一定的比例,把各種原煤配在一起,以使生產出的精煤成分達標。
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精煤洗選作用
(1)提高煤炭質量,減少燃煤污染物排放
煤炭洗選可脱除煤中50%~80%的灰分、30%~40%的全硫(或60%~80%的無機硫),燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放,入洗1億t動力煤一般可減排60~70萬tSO2,去除矸石16Mt。
(2)提高煤炭利用效率,節約能源
煤炭質量提高,將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明:煉焦煤的灰分降低1%,鍊鐵的焦炭耗量降低2.66%,鍊鐵高爐的利用係數可提高3.99%;合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20%;發電用煤灰分每增加1%,發熱量下降200~360J/g,每度電的標準煤耗增加2~5g;工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可提高3%~8%;
(3)優化產品結構,提高產品競爭能力
發展煤炭洗選有利於煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變,實現產品的優質化。我國煤炭消費的用户多,對煤炭質量和品種的要求不斷提高。有些城市,要求煤炭硫分小於0.5%,灰分小於10%,若不發展選煤便無法滿足市場要求。
(4)減少運力浪費