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精密無縫管
鎖定
精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料，由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管精密鋼管的化學成分，有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件。
- 中文名
- 精密無縫管
- 外文名
- Seamless precision
- 別 名
- 精密無縫鋼管
- 類 型
- 鋼管材料
- 產 品
- 無縫管,焊接管
- 拼 音
- jīng mì wú féng guǎn
精密無縫管常用材質
精密無縫管的常用材質為10#、20#、35#、45#。
可生產的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據需要進行生產。
如：10#，35#，16Mn，40Cr。
精密無縫管化學成份
常用20#、45# 精密無縫管的化學成份見下表：
牌號 | 化學成分% | |||||
- | C | Si | Mn | S | P | Cr |
10# | 0.07-0.13 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.08-1.10 |
精密無縫管生產工藝
精密無縫管通常採用冷軋的工藝進行生產。
具體流程如下：
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
精密無縫管特點優勢
特點
1.精密度高，節省了機械加工用户工料時的損耗。
2.規格多，應用範圍廣泛。
3.冷軋成品精度高，表面質量好，直線度好。
4.鋼管內徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優越，金屬比較緻密。
精密鋼管在繼承無縫鋼管的優點同時，也具備了自己的一些特點。用精密製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來製造。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利於提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業採用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規格精密無縫管的價格要比無縫管高。
標準
分類
主要品種
DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統專用鋼管、汽車製造專用鋼管
主要標準
DIN2391，DIN2445，EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態
NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
特點
鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防鏽處理，廣泛用於液壓系統用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶製造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、製鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衞車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建築機械、農林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
尺寸公差對照表 | ||||
外徑尺寸範圍 | GB/T3639(GB8713) | DIN2391(EN10305) | 正常範圍 | 特殊範圍 |
4mm-30mm | ±0.10mm | ±0.08mm | ±0.05mm | ±0.02mm |
31mm-40mm | ±0.15mm | ±0.15mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
41mm-50mm | ±0.20mm | ±0.20mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
51mm-60mm | ±0.25mm | ±0.25mm | ±0.08mm | ±0.03mm |
61mm-70mm | ±0.30mm | ±0.30mm | ±0.10mm | ±0.05mm |
71mm-160mm | ±0.30mm | ±0.30mm | ±0.10mm | ±0.05mm |
壁厚公差範圍 | ±0.12mm | ±0.10mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
鋼管力學性能
供貨狀態 | 牌號 | 產品性能指標 | 執行標準 | ||
抗拉強度σ b(MPa) | 屈服點σ s(MPa) | 延伸率δ 5(%) | |||
去應力退火 BKS (+Sra) | 最終冷成型後， 在A1點以下退火。 | St35(10#) | ≥420 | ≥315 | ≥14 |
St45(20#) | ≥520 | ≥375 | ≥12 | ||
St52(16Mn) | ≥580 | ≥420 | ≥10 | ||
退火 GBK (+A) | 最終冷成型後，鋼管在 非氧化介質保護氣氛中退火。 | St35(10#) | ≥315 | - | ≥35 |
St45(20#) | ≥390 | - | ≥32 | ||
St52(16Mn) | ≥490 | - | ≥30 | ||
正火 NBK (+N) | 最終冷成型後在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣氛中退火。 | St35(10#) | 340-470 | ≥235 | ≥32 |
St45(20#) | 440-570 | ≥255 | ≥30 | ||
St52(16Mn) | 490-630 | ≥355 | ≥28 | ||
交貨狀態
名稱 | 縮寫 | 大體解釋 |
光亮拔(軋)制--硬性 | BK(+C) | 最終冷成型後不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
光亮拔制--軟性 | BKW(+LC) | 最終熱處理後，進行微小變形的冷拔，繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口) |
光亮拔(軋)制--去應力退火 | BKS(+Sra) | 終冷成型後，進行一次消除內應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 |
退火 | GBK(+A) | 鋼管最終冷成型後，在非氧化性介質保護氣體中退火 |
正火 | NBK(+N) | 管最終冷成型後，在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣氛中退火 |
精密無縫管交貨狀態
交貨狀態 | 代號 | 説 明 |
冷加工 / 硬 | BK | 最後冷加工之後不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形 |
冷加工 / 軟 | BKW | 最後熱處理之後進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時 允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口） |
冷加工後消除應力退火 | BKS | 最後冷加工後在 Ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應力 |
退火 | GBK | 最後冷加工之後，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火 |
正火 | NBK | 最後冷加工之後，鋼管在保護氣氛下進行的正火 |
精密無縫管機械性能
精密無縫管常規機械性能
標準 | 牌號 | 交貨狀態 | |||
GB/T3639-2000 | - | 冷加工/硬（BK） | 冷加工/軟BKW | ||
GB/T3639-2000 | - | 抗拉強度 σb(MPa) | 斷後 伸 長率 δ5(%) | 抗拉強度 σb(MPa) | 斷後 伸長率δ5(%) |
GB/T3639-2000 | - | - | - | - | - |
GB/T3639-2000 | 10# | ≥410 | ≥6 | ≥375 | ≥10 |
GB/3077-1988 | 20# | ≥510 | ≥5 | ≥450 | ≥8 |
GB/T3639-2000 | 35# | ≥590 | ≥4 | ≥550 | ≥6 |
GB/T3639-2000 | 45# | ≥645 | ≥4 | ≥630 | ≥5 |
GB/T3639-2000 | 40cr | ≥784 | ≥12 | - | - |
GB/T3639-2000 | 37Mn5 | ≥784 | ≥12 | - | - |
精密無縫管理論公式
重量公式 ：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
精密無縫管規格
規 格 | 規 格 | 規 格 |
6*1 | 18*5 | 25*6 |
8*1 | 18*6 | 25*7 |
8*1.5 | 19*1.5 | 25*8 |
8*2 | 19*2 | 27*2 |
10*1 | 19*2.5 | 27*2.5 |
10*1.5 | 19*3 | 27*3 |
10*2 | 19*4 | 27*4 |
10*2.5 | 19*5 | 27*5 |
12*1 | 20*1.5 | 27*6 |
12*1.5 | 20*2 | 27*7 |
12*2 | 20*2.5 | 28*2 |
12*2.5 | 20*3 | 28*2.5 |
12*3 | 20*4 | 28*3 |
14*1.5 | 20*5 | 28*3.5 |
14*2 | 20*6 | 28*4 |
14*2.5 | 22*1.5 | 28*5 |
14*3 | 22*2 | 28*6 |
14*4 | 22*2.5 | 28*7 |
16*1.5 | 22*3 | 30*2 |
16*2 | 22*4 | 30*3 |
16*2.5 | 22*5 | 30*4 |
16*3 | 22*6 | 30*5 |
16*4 | 25*1.5 | 30*6 |
16*5 | 25*2 | 30*7 |
18*1.5 | 25*2.5 | 30*8 |
18*2 | 25*3 | 41*2 |
18*2.5 | 25*3.5 | 41*3 |
18*3 | 25*4 | 41*4 |
18*4 | 25*5 | 41*5 |
