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粉末松裝密度

鎖定
粉末松裝密度(apparent density of powders)是粉末在規定條件下自由充滿標準容器後所測得的堆積密度,即粉末鬆散填裝時單位體積的質量,以g/cm3表示,是粉末的一種工藝性能。松裝密度是粉末多種性能的綜合體現,對粉末冶金機械零件生產工藝的穩定,以及產品質量的控制都是很重要的,也是模具設計的依據。
中文名
粉末松裝密度
外文名
apparent density of powders
定    義
粉末鬆散填裝時單位體積的質量
測量方法
漏斗法;斯柯特容量計法
粉末松裝密度的測量方法有3種:漏斗法;斯柯特容量計法;振動漏斗法。(1)漏斗法。粉末從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。(2)斯柯特容量計法。是把粉末放入上部組合漏斗的篩網上,自由或靠外力流入布料箱,交替經過布料箱中4塊傾斜角為25的玻璃板和方形漏斗,最後從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。(3)振動漏斗法。是將粉末裝入帶有振動裝置的漏斗中,在一定條件下進行振動,粉末藉助於振動,從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。對於在特定條件下能自由流動的粉末,採用漏斗法;對於非自由流動的粉末,採用後兩種方法。
松裝密度是粉末冶金機械零件壓模設計的重要工藝參數,它直接決定陰模模腔的裝粉高度。在生產中,為了保證製品密度的一致,必須要求粉末松裝密度穩定。
影響粉末松裝密度的因素很多,如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分佈等。通常這些因素因粉末的製取方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。一般地説,粉末松裝密度隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀係數的增大以及表面粗糙度的增加而減小。粉末粒度組成對其松裝密度的影響不是單值的,常由顆粒填充空隙和架橋兩種作用來決定。若以後者為主,則使粉末松裝密度降低;若以前者為主,則使粉末松裝密度提高。為獲得所需要的粉末松裝密度值,除考慮以上的因素外,合理地分級合批也是可行的辦法。 [1] 
參考資料