粉末噴塗設備

靜電噴塗技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴塗工藝也需要一套完整的粉末噴塗設備來實施。根據粉末的噴塗方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塗設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴塗的工藝能夠形成一個完整的循環過程。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選後重新供給噴槍進行循環使用。粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。濾芯式回收依靠高性能過濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴塗量，其結構簡單，維護方便。現在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴塗用户會採用濾芯式回收。雙旋風式回收裝置主要使用在換色噴房上，由於它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數換色較為頻繁的企業會選擇雙旋風作為其噴粉設備的回收裝置。

粉房將整個噴塗工藝包裹在一個相對封閉的環境內，經過精確地計算以及合理的製作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環境造成污染，並且可以循環回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以專用的Apogee等。

通常供粉裝置由一個粉桶（內置噴塗用粉末）以及篩子組成，新粉可以直接添加在粉桶內，回收回來的粉末可以通過篩子進行過篩去除雜質後重新循環使用。

粉末噴塗設備通常是指一整套系統的粉末噴塗系統，由多個粉末噴塗裝置或者子系統所組成。以上的四個部分就能夠組成一套完整粉末噴塗設備，可以完成塗層覆蓋，回收粉末，循環使用等工藝步驟。