米紙

制糯米紙的工藝流程：澱粉乳化、過篩→調糊（加磷脂乳液）→蒸汽保温→抄膜→成品。

1.澱粉乳化、過篩

將紅薯澱粉經過100目篩選，加50℃~55℃的水使之乳化，用水量為澱粉的2.5~3倍，配製後的濃度為15~17波美度，不斷攪拌，使澱粉全部均勻分散在水中。然後過100目銅篩，用泵打入糊化鍋。

2.調糊

澱粉乳液進入糊化鍋後，開啓攪拌器，加入磷脂，使之配製成磷脂乳液。磷脂是生產糯米紙不可或缺的原料，在抄膜過程中，它有助於薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結。磷脂需先溶解於熱鹼液中，方法是將1%~2%的燒鹼溶液加熱至85℃~100℃，在攪拌情況下加入磷脂，並加熱使之全部溶於鹼液中。冷至30℃~ 40℃，過100目篩，配成濃度為1%~2%的磷脂溶液，燒鹼用量為磷脂的0.8%~1.8%，磷脂溶液的PH值為8~9，顯弱鹼性。

3.蒸汽保温

即澱粉糊化過程。在糊化鍋中將澱粉溶液加熱至 50℃時開始攪拌，加入85℃~90℃熱水，控制澱粉濃度在7%~8%，於90℃保温1~2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜。

4.抄膜

抄膜機是由兩個直徑為600毫米的鋁製烘缸用一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶連成的一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。澱粉糊經一個寬為0.14~0.15毫米的狹縫流到銅帶上，刮成均勻薄膜，膜厚為2~3絲米，烘乾後繞在捲紙筒上。抄膜機本身構成一個密封體系，控制一定的温度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15~0.25表壓，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不幹。機內要噴入蒸汽調濕，汽大操作困難，汽小使膜發脆。成品糯米紙含水不低於10%。為提高糯米紙的強度，可在澱粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度可提高10%左右。