米庫姆轉鼓

結構特點

轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。

機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。

滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放於支架上，形成一個自由迴轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內後轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數後，滾筒停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗週期。

減速系統：由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成，起到帶動滾筒以合適的恆定轉速運轉。蝸輪減速機並有自鎖功能。減速系統還配有手動調整裝置，便於卸料和調整計數裝置的感應開關。

卸料裝置：有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數停止後，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然後鬆動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。

計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。

安裝與試車

轉鼓機應安裝在通風好，避雨的地方，不可漏天安裝。並要求有維修空間，便於作業。轉鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在500毫米以上。混凝土地基達到凝固期後，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地。也可以將機器放於平整的地面上進行工作。將STS-3數字顯示計數器置於平穩的桌面上或平台上，儘量避免震動以免引起計數裝置誤差。接通輸入電源，計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連，傳感線插頭插入計數器插座內，另一端安裝在機架上與裝有高強度的標塊撥杆對準，其間距在2-3毫米為好。安裝工作完畢，即可進行試車。

機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝後投入正式工作前，再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然後先用人工轉動電機聯軸器，使滾筒轉動兩轉以上，確認各部件沒有阻礙時，方可啓動機器。若發現異常情況，立即進行檢修。確認無異常現象時，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運轉，正常後再投入生產。

試樣採取製備

試樣的採取按GB1997的規定進行。

按GB/T2005進行分析並稱量各粒度級焦炭質量（不包括小於25mm部分），按各粒級篩分比例稱取轉鼓試樣，每分試樣為50公斤（稱準至0.1公斤）。每次試驗最少應取兩分試樣。

當發現試樣水分過大，對試驗結果有影響時，需作適當調整處理後，方可再進行試驗。

試驗步驟

將一份試樣小心地放入已清掃乾淨轉鼓內，壓緊鼓蓋，啓動轉鼓，達到設定的轉數（100轉）後停鼓，靜止1-2分鐘，使粉塵降落後，再打開鼓蓋，把轉鼓內焦炭倒出，並仔細地清掃、收集鼓內鼓蓋上的焦粉。 將出鼓的焦炭依次用25mm和10mm圓孔篩進行篩分（25mm部分進行手穿孔）。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤，既要力求篩淨，又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。

分別稱量大於25mm、25-10mm及小於10mm各粒度級焦炭的質量（稱準至0.1kg）,其總和與入鼓焦炭質量之差為損失量，當損失量≥0.3kg時，該試驗無效。小於0.3kg時，則計入小於10mm一級中。

注意事項

1、裝入料後，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位，防止回彈。

2、使SJS-3型數字計數器電源開通，打開計數器面板中間電源開關，儀表得電，數字顯示屏亮並顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。

3、設定並檢查計數器設定轉數（100轉），出廠時以調至所配轉鼓的標準轉數，如需要重新設定轉數，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定後按復位鍵，或關閉面板電源1秒以上再打開。

4、按動顯示屏下面的復位按鈕，使顯示屏顯示為0。

5、按右側綠色啓動按鈕，電機轉動，轉鼓開始運轉。同時自動計數開始。在自動計數到設定值後，計數器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉鼓停止，一次試驗完畢。完成一次試驗後，數字顯示屏即顯示0位或按復位按鈕使其為0，等待下次工序。

6、在試驗過程中若需要停機，可按動右側紅色停止按鈕，轉鼓停止，計數值不變。按動綠色啓動按鈕可再次啓動轉鼓，儀表繼續計數。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關、自動清零、所計數字不保持。所以中途停機時應留有轉數記錄為保險。

啓動轉鼓後，若電機發出異常聲音且不轉動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障後在啓動。

如發現SJS-3數字顯示計數器計數不正常，多為傳感器受干擾後傳感器與標塊相互距離或相互位置不對而致，請仔細調整，傳感器開關與強磁吸力標塊的距離越近越好。計數器請在-10~+50℃環境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區使用。

傳感器為非常精密和靈敏的儀器，並無方向性。使用中應保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數不準確。啓動轉鼓前必須確認數字顯示為0位。

轉鼓配用的蝸輪減速器在使用前應先注油，油的種類按標準使用，並定期檢查，首期半月換油，以後每三個月換油一次。