箱爐

(1)從加熱方式來看，立箱爐燃燒室為橫火道（上下共8至10個）結構，由底部三個火道噴煤氣加熱炭化室，因此爐温越往上越低，一般底部1300℃左右，頂部980℃左右。為了保證上部焦炭成熟，適宜用含氫低、含一氧化碳高的低熱值煤氣加熱，其火焰較長，可保證頂部温度較高。

(2)從對原料煤的要求看，立箱爐允許用未經破碎粉碎的灰份較低的原煤，不需配煤，因此節省了備煤系統的龐大設備，既簡化了工藝，又降低了投資。

(3)從熱利用效率來看，立箱爐設有換熱室，沒有蓄熱室，換熱室熱利用效率不如蓄熱室。但立箱爐有煙道廢氣的利用裝置—廢熱鍋護，可以將煙道廢氣降到200℃以下再排入煙囱，因此總熱效率仍高於同等規模的室式煉焦爐。

(4)從設備使用來看，立箱爐焦炭是靠自重垂直下落的，因此只需加煤車、熄焦車，不需推焦車、攔焦車等設備，比室式煉焦爐設備少。

(5)從爐門結構上看，由於立箱爐是單門下開旋轉式，爐門難以襯砌耐火磚，因而採用了易於更換的鑄鐵板式保護板。為防止煤成焦粘結和燒壞保護板，在加煤之前，應先加少量焦粉墊底。

(6)從產氣方式來看，立箱爐主要產乾餾氣。此外，在結焦末期，還在炭化室底部通入適量過熱蒸汽（習慣上稱作爐底蒸汽），以增產部分水煤氣，提高總產氣量。實踐證明，少量水煤氣的摻混，對煤氣熱值影響不大，但立箱爐總產氣率卻提高了8左右。

(7)從生產定員來看，立箱爐由於流程、設備簡單，生產定員比同等規模的室式煉焦爐少得多，以每天供氣6萬立方米為例，包括輸煤、加熱、制氣、淨化、供氣，每班只需20人左右。 ^[1] 

(1)立箱爐的燃燒室是橫火道結構，比較單薄，而且爐體砌築部分又座落在鋼結構架上，由於鋼結構架在高温下受熱變形，使用幾年之後，會使爐體受到損害，故爐體壽命比室式煉焦爐低，一般10年左右爐體就需拆除重建。

(2)立箱爐的炭化室寬度小，成焦速度較快，因此焦炭強度較低，一般為室式煉焦爐的85%左右，不宜作冶金焦，可作鑄造用焦和氣化用焦。

(3)立箱爐的鋼材耗量較大，一般比同等生產規模的室式煉焦爐多30%左右。

(4)立箱爐的出焦操作一般靠自重垂直下落實現，但是隨着爐齡增加，爐體變形，操作變得困難，常需人工捅焦。 ^[1] 

儘管立箱爐存在一定弱點，但它比起同等規模的焦爐來説，具有流程簡便、設備簡單、操作人員少、單位產量投資低、產氣率和熱效率較高等優點，與大型焦爐相比，又有易於上馬、見效快等特點，因此至今仍然能立足於國內，在一些中小型煤氣廠得到長期使用。

在多年生產實踐過程中，立箱爐在某些方面已得到改進。一些中小城市、礦山、林場、生活福利區的煤氣化方案採用了立箱爐制氣工藝，因此在今後一段時期內，它將仍是適合我國某些煤氣廠的制氣設備之

立箱爐的直立特點可能使它成為我國弱粘結性煤（褐煤、貧煤等）冷壓成型煉焦（例如球焦）的主要爐型選擇對象。總之，立箱爐在發展我國煤氣化事業中是具有一定使用價值的。 ^[1]