箱式退火爐

目前推廣的是具有保護氣體和廢氣循環的梅花形四室爐。

爐子有兩個退火室和兩個預熱室。八個燒嘴在退火室內切向佈置，使燃燒氣體繞退火箱流動。燃燒氣體在退火室的上緣排出，隨後自上而下地流經預熱室。然後用風機將部分燃燒氣體重新鼓入退火室，另一部分進入煙囱。這種循環加熱法，可以避免退火箱的局部過熱現象。退火過程中，保護氣體在退火室裏循環。 ^[1] 

RX3系列全纖維大型節能箱式爐是國家標準節能型週期式作業箱式爐，超節能結構，採用纖維結構，節電60%。獨家生產採用複合式高鋁瓷釘組，自動密封爐門。主要用於高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不鏽鋼淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

箱式爐的缺點是，由於垛高只能侷限在1600-1800毫米之間，帶卷堆垛時往往不可能在帶卷問加對流器。所以通過帶鋼邊緣傳導的熱量只是微小的一部分，大部分熱量卻是從卷圈與卷圈之間傳導的，加熱就相應地受到阻礙。 ^[1] 

爐襯採用全纖維結構，相對磚式爐膛節能60%左右，採用優質長纖維刺毯為原料，使用專用設備根據爐體制成各種規格，並在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌築完畢後，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定於爐殼鋼板的不鏽鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，並且錨固件設置於爐體冷麪，提高了纖維的耐高温強度。

加熱元件：採用先進的掛幫結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，並延長了電熱元件的使用壽命。電阻帶採用（0Cr25Al5材質）特製模具加工成波形結構，分組懸掛在爐壁固定件（陶瓷螺桿）上，安裝、維修十分方便，使用壽命較長。 爐門裝置由爐門、爐門移動機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保温性能好，重量輕等。

爐門的移動裝置採用電動裝置，主要由爐門架、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門關閉打開通過減速器上正反傳動來帶動爐門的移動。爐門移動減速器還配有剎車裝置，可以有效防止爐門在移動過程中產生位移。爐門壓緊裝置採用手輪式壓緊結構，，此種結構的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產生，具有安全性能好、使用使命長的特點。

側板和底板採用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。爐門爐襯亦為全纖維結構。爐門的開啓為側開。在爐門上有一斷路裝置，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節式密封機構，有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制櫃來控制爐膛工作温度。