箱式回火爐

箱式電阻爐是週期作業式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制櫃配合使用，可手動或自動控制電爐的温度 ^[1]  。

⑴額定功率： 60KW±10KW

⑵加熱方式： 熱風循環

⑶額定温度： 650℃

⑷額定電壓： 380V

⑸頻率： 50HZ

⑹相數： 3相

⑺工作温度： 150-650℃

⑻空爐升温時間： ≤1h

⑼空爐損耗功率：≤8KW

⑽爐温均勻性： ±5℃

⑾控温精度： ≤±1℃

⑿爐膛尺寸： 1520×1220×700mm

⒀加熱元件接法： Y

⒁特殊結構：爐台面設置託輥，方便用户裝卸料

⒂裝卸料車導軌距地面高度1250mm

⒃特殊要求：與現有易普森多用爐配套使用 ^[1] 

箱式電阻爐結構主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、託輥、循環系統、爐門、控制系統等部分組成。 爐體框架採用槽鋼和角鋼焊接製作，外殼側板採用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理，並用鐵膩子刮平、噴塗熱防鏽漆後，按照用户提供的色標進行油漆塗裝。 爐襯為全纖維結構，爐襯纖維總厚度為240mm，採用真空甩絲法生產的標準型，壓縮後容重≥220Kg/m³；採用科學合理的鑲裝方法，此結構少有熱橋短路現象出現，又是平疊兩種方式結合製作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外殼温升小等優點。 採用材質為ZG3Cr₁₈Mn₁₂Si₂N的耐熱鋼爐底板，供擱置工件之用，採用新型的搭扣製作形式，防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路，耐熱鋼爐底板分塊製作，減少高温下變形和開裂。 加熱元件根據爐温的均勻性合理分佈功率，加熱元件分別佈置在左右側牆、後牆及爐底四個面上；加熱元件採用OCr₂₁Al₅合金電阻帶繞製成波紋型。左右側牆、後牆和爐門分別採用新型瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上，爐門上的加熱元件掛置部位的纖維鑲裝形式為凹框式結構，避免爐門升降時與爐口相撞；爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌築的條槽中，用定型小鈎固定，其表面負荷要比其他部位的加熱元件要小。採用新型瓷螺釘的懸掛方式不會產生短路現象，更換和維修都比較方便。

爐門框架採用槽鋼製作，側板和底板採用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。爐門的開啓電動式，採用0.5T電動葫蘆。 風循環系統 為達到爐子温度均勻標準，在爐膛的頂部增加1只風機攪拌裝置，增強爐內空氣作對流運動，風從兩側進入爐膛返回爐頂。整個爐膛為耐熱不鏽鋼結構，爐膛內採用3mm不鏽鋼板，不鏽鋼板主要用作風機的導風作用。

主控系統控制櫃採用國際流行組合櫃。温度控制主迴路採用大功率雙向可控硅過零調功觸發，可控硅採用風冷形式，設有過載、過熱及過流保護等功能。此調節功能分自動及手動模式，自動可與控温表形成自動控温過程。手動與控温儀表脱機，手動調節功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。温度控制儀表選用先進的高精度數顯PID自整定型儀表，具有多量程輸入，温度任意設定，多種報警功能。温度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經放大運算再換算後，數顯儀表輸出4-20mA電流信號，控制精度±1℃。該温度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超温報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路，實現聯鎖保護。該儀表具有控温精度高、爐温平穩、温差波動小等優點；爐温記錄採用大華有紙記錄儀，對升温及保温時間過程實時打印曲線、記錄温度，同時對加熱主迴路實現監控作用，有效地監視整個生產工藝。 電控櫃上設計有電壓、電流指示表，便於操作人員觀察各區的加熱工作是否正常，當加熱變慢時，有利於故障的排查和解決 ^[1]  。