管式電爐

管式電爐參數：

1、控制精度：±1℃ 爐温均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。

2、爐管採用石英玻璃管。

3、不鏽鋼金屬法蘭密封（雙膠圈）

4、爐體經精緻噴塑耐腐蝕耐酸鹼，爐體與爐膛隔離採用風冷爐壁温度接近室温

5、雙迴路保護（超温、超壓、超流、段偶、斷電等）

6、進口耐火材料，保温性能好，耐温高

7、真空表真空度 0至負0.1Mpa

8、電爐可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）

9、温度類別：800℃1000℃ 1200℃ 三種

10、採用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高温度時爐體外殼温度≤50℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動升温/降温，運行中可以修改控温參數及程序，靈活方便、操作簡單。控温精度：±1℃ 恆温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤5/min爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成，使用温度高，蓄熱量小，保温性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗週期。

該產品是用於耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和檢測的必備產品。

高温管式電爐工作原理：熱電偶將爐温轉變成電壓信號後，加在微電腦温度控制調節儀（如下圖1）上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發器，再有觸發器觸發調壓器，達到調節電爐電壓和電爐温度的目的。

設計和採用最先進的技術是爐體外觀新穎、結構合理。外殼採用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用！爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

硅鉬棒（分佈在爐膛的左右）。

硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬製品在氧化氣氛下加熱到高温，其表面生成一層緻密的石英玻璃膜，它可保持製品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高温抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用温度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨温度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷製品一樣，在常温下屬於脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。

硅碳棒（分佈在爐膛的左右或者四周）

碳棒是選用綠化優質碳化硅材料為主要原料，經輕加工制呸、高温硅化、在結晶而成的棒狀的非金屬高温電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優點。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，發熱部表面温度可以達到1450℃；從室温到800℃為負值，800℃以上為正值特性曲線。硅碳棒具有良好的化學穩定性，酸對

其無作用，但鹼和鹼土金屬氧化物在一定的温度條件下對其有侵蝕作用。高温下，水蒸氣、氫氣、鹵素、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐温和棒承受負荷均勻，安裝前必須進行配阻，保持電阻一致±10%；電爐長期使用過程中，個別棒由於其它原因而損壞需要更換時，要根據當時阻值的增長情況，選補阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大，無法達到達到所需的爐温時最好全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值，配阻低温區

經精心設計電爐克服了中心偏離、重心、干擾、180度旋轉、高温區上移等，並增加了旋轉助力軸承等1、控制精度：±1℃ 爐温均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。2、爐管採用剛玉99陶瓷。3、不鏽鋼金屬法蘭密封（雙膠圈） 4、爐體温度接近室温5、雙迴路保護（超壓、超流、超温、超壓、斷偶、斷棒、斷電等保護）6、進口耐火材料，保温性能好，耐温高7、最大真空度 -0.1Mpa8、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等）9、温度類別： 1400℃ 1600℃ 1700℃

氣體控制櫃具有操作簡單、控制操作直觀、安全、！

產品特點及功能：

1、進口德國不鏽鋼針閥，具有耐腐蝕、耐酸鹼、抗氧化、使用壽命長等

2、可同時操作多種氣體（氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等），在操作中更換使用氣體只需操作氣體控制櫃閥門即可，有效的節約了寶貴時間和更換氣體的繁瑣.

3、可進行抽真空控制

4、雙壓力指示

5、過壓保護，聲光報警同時關閉氣源及釋放管內壓力；為了防止危險性氣體在高温下產生較大的正壓，或出氣口有揮發物堵塞導致氣路壓力過高等

6、氣體流量控制

可定製 例如：壓力 管道材質 流量精確控制 高危險遠程控制（停止電爐、啓動電爐、設定温度曲線、氣體流量控制、真空控制等）等！