等離子弧噴塗

等離子弧噴塗是利用高温高速的等離子焰流作為熱源，在焰流中加入金屬或合金粉末，獲得金屬塗層和難熔合金塗層。在噴塗過程中，基材温度可保持在250℃以下，並不會變形和引起基材組織變化，因此，不僅可對金屬基材進行表面噴塗，而且對於低熔點材料，甚至易燃材料(如木材、塑料、碳和硼的纖維等)也能噴塗。

用等離子弧噴塗可獲得耐磨、耐蝕、耐高温、隔熱、防輻射及其他特殊性能的塗層。塗層與基材結合強度約為6~8kg/mm2，塗層厚度可達0.1~3mm。

可用於航空航天、機械製造、化工、石油、冶金等工業中耐熱、隔熱、動密封、耐磨、減磨、耐蝕塗層；核工業中熱中子吸收塗層及精密零件(如曲軸、軸類零件等)的修復尺寸塗層。