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等離子噴焊

鎖定
噴焊槍首先在陰極與前槍體間引燃非轉移弧,接着利用非轉移弧產生的導電性好的等離子射流,引燃陰極與工件間的轉移弧。在轉移弧建立後,載粉氣體向噴槍送粉,粉末被焰流加熱後落入工件上的熔池中,形成合金噴焊層。
這一過程分成噴塗和重熔個過程,並同時進行。由於噴焊採用柔性弧,因此粉末的速度不高,且一般不會完全熔化。落入熔池的粉末進人轉移弧的陽極區,受高温而迅速熔化。電弧對熔池有較強的攪拌作用,使重熔充分,熔融金屬中的氣體和熔渣能充分排出。由於工件受熱產生熔池,塗層材料與基材金屬有一定程度的互熔。 [1] 
中文名
等離子噴焊
出    處
現代表面工程技術
與火焰粉末噴焊相比,等離子噴焊層與基材的結合是互相熔合,後者是釺焊熔敷。等離子噴焊層5%~ 15%的沖淡率,而後者沒有。此外,等離子噴焊層的氧化物假消家開何動一個題的和我夾雜和氣孔率更低。
參考資料
  • 1.    酈振聲,楊明安.現代表面工程技術:機械工業出版社,2007