竹漿纖維

竹子應用廣泛是大家熟知的，稱為竹纖維。

竹纖維分成兩大類；

——竹原纖維

竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法制取的天然竹纖維。

製取過程：竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脱膠→梳理纖維→紡織用纖維。

化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維竹漿纖維：

竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。

聖竹竹原纖維　的技術參數

平均細度：6dtex

平均強度：3.49CN/dtex

平均長度：95mm竹原纖維具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外線等功能是天然功能性纖維。

竹原纖維可以進行純紡和混紡，是毛紡、麻紡、絹紡、棉紡、色紡、半精紡等企業開發和推廣新產品所要選擇的新原料之一，混紡產品更是走向內衣、襪子等領域不可或缺的品種之一。蘇州聖竹牌竹原纖維純紡支數可達60Nm，面料生產企業可以選用聖竹竹原紗線進行交織，增加面料的功能性，例如採用亞麻39Nm和竹原纖維39Nm進行交織，面料在保留麻產品風格的同時，又增加了產品的抗菌除臭功能，提高了產品附加值。

彩色竹漿纖維經過高科技工藝處理，使抗菌物質始終不被破壞，讓抗菌物質始終結合在纖維素大分子上，因此，即使經過反覆洗滌、日曬也不會失去抗菌作用。經檢測，竹漿纖維細度、白度、強力均達到標準，具有耐磨性、吸濕放濕性、懸垂性俱佳，手感柔軟，穿着涼爽舒適的特點。此外，採用了獨特的染色工藝，即採用紡前注射的方式，將微米級顏料直接加入到粘膠中，並通過動靜態雙重混合的方式予以充分攪拌均勻，在纖維反應生成的過程中就充分融合，避免了化學顏料與人體的直接接觸，基本不會對皮膚產生傷害，同時纖維本身也具備了色澤鮮豔，永不褪色的特點。

彩色竹漿纖維填補了國內空白，生產工藝技術達國內領先水平，屬於具有高科技含量和高附加值的新型材料，市場前景廣闊 ^[1]  。

竹漿纖維的製備方法與普通粘膠纖維相似，是一種再生纖維素纖維。相關研究表明：竹漿纖維橫截面佈滿孔洞，具有優良的吸濕透氣性能；纖維縱截面有多條溝槽，有利於纖維排放濕，也有利於纖維之間飽和形成紗線，具有較好的可紡性。以竹漿纖維為原料的織物具有乾爽舒適、柔軟懸垂、色澤亮麗等優點，適用於家紡等與人體直接接觸的紡織品。一般來説，當今市場上家紡類產品中所宣傳的竹纖維基本為竹漿纖維。

竹纖維產品(9張)

竹漿纖維巾類產品具有吸濕快乾、柔軟舒適的特點，在市場上屬中高檔產品。市場上的相關產品主要包括浴巾、毛巾、方巾等，常以棉紗線作為地紗和緯紗，竹漿纖維紗線作為毛圈而織成。竹漿纖維的濕強較低，尺寸穩定性較差，以棉紗作為地緯紗，可增強織物的機械性能；棉紗價格相對便宜，可以降低產品成本；竹漿纖維毛圈觸感良好，體現了竹漿纖維親膚性良好的優勢。

竹漿纖維牀上用品主要包括兩類：牀品套件和被毯產品。其中，牀品套件主要包括牀單、被套和枕套，常用的原材料為竹漿纖維，也可將竹漿纖維與精梳棉、苧麻、亞麻、天絲、蠶絲、羊毛等混紡。不同的原料可形成不同風格的竹漿纖維牀品，如竹漿纖維與亞麻混紡可優化牀品的乾爽透氣性；與羊毛混紡使產品更加柔軟保暖；與蠶絲混紡可增加織物的高貴氣質，提升產品檔次。此外，不同織物組織結構對產品外觀也會產生較大的影響。竹漿纖維牀品中常用的織物組織有平紋、變化的斜紋和緞紋、提花組織等，也可配置不同細度的紗線，達到產品的風格要求，如高支紗線、中粗配合紗線的配置等。表2是浙江和也健康有限公司開發的兩種竹漿纖維牀單的相關參數。

竹漿纖維被毯主要指以竹漿纖維為填充物的保暖被和竹漿纖維與天然動物纖維、滌綸或者腈綸混紡而製成的毯類產品。以竹漿纖維為主要原料，混合超細纖維、熱熔棉等作為填充物的保暖被，具有蓬鬆豐滿、質輕保暖的特點；竹漿纖維毯則具有柔軟滑爽、貼膚舒適等特點。此外，竹漿纖維還廣泛應用於家居服裝、浴衣等家紡的延伸領域 ^[2]  。

根據織物水分乾燥損失率測試法，織物水滴擴散時間、擴散面積測試法測得竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性比較見表1。

表1竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性

注：表吸、放濕性值和接觸冷感這兩個指標表明吸放濕性和涼爽性。

從表1中可以看出竹漿纖維紡織品的吸、放濕性是棉的2.12倍，竹漿/滌綸50/50織物的吸放濕性與棉接近，表明該纖維織物具有高的吸濕快乾性，而觸感涼爽要優於棉、毛、滌等織物。

竹漿纖維吸濕性能明顯高於其它纖維，被業內人士稱為會呼吸的纖維，竹漿纖維在標準狀態下的回潮率為13%，與粘膠纖維相近，但是，竹漿纖維在20℃、相對濕度95%時的回潮率可達到45%,吸濕速度特別快,回潮率從8.75%上升到45%,僅需6h。粘膠纖維在20℃、相對濕度95%時的回潮率為30%,回潮率從9.12上升到30%,需用8h以上。

竹漿纖維具有天然抑菌性，根據AATCC 6538–2002《紡織品消毒技術規範》,對竹漿纖維、棉纖維、粘膠纖維進行測試，其結果見表2。

表2 竹漿纖維、棉纖維、粘膠纖維抑菌性測試

從表2中可以看出，棉纖維的抑菌性較差，粘膠纖維的抑菌性不明顯，竹漿纖維卻具有較好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的廣譜效應。

竹漿纖維具有天然的防臭性能，主要是纖維中含有葉綠素和葉綠銅鈉等防臭物質，這些防臭物質通過吸附臭味和氧化分解途徑去除臭味，另外，竹漿纖維排汗快，使微生物的生存環境差，也能達到除臭的效果。對比實驗結果見表3。

表3　竹漿纖維、棉除臭效果比較

注：試樣1為洗滌5次後，試樣2為洗滌30次後的除臭效果。

粘膠纖維的耐熱性高於棉花，而竹漿纖維的耐熱性又優於粘膠纖維，纖維素纖維升温時強度變化如表4。

表4 纖維素纖維升温時強度變化

從表中數據可以看出，當温度由20℃升至75℃時，棉纖維的幹斷裂強度下降了26%，粘膠纖維的乾斷裂強度增加了12%，竹漿纖維的乾斷裂強度增加了13%，説明在75℃時以下時粘膠纖維和竹漿纖維強度的變化相同；當温度由75℃升至100℃時，棉纖維的乾斷裂強度下降了7%，粘膠纖維的乾斷裂強度下降了16%，而竹漿纖維的乾斷裂強度卻只下降了1%，其原因在於：

1）纖維素中水份消失而引起強度的改變；

2）由於大分子間各鏈節的熱運動加劇而引起的強度降低；

3）天竹纖維的多孔隙網狀結構對熱量傳導有緩衝作用；

4）竹漿纖維、粘膠溶解性和白度比較；

5）溶解度：竹漿纖維的溶解度比粘膠纖維要大，竹漿纖維在55.5%的硫酸溶液中的溶解度為32.16%，粘膠纖維為19.07%；

6）白度：竹漿纖維白度一般在67%左右，粘膠纖維白度在72%以上 ^[3]  。