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立窯

鎖定
立窯,是一種立式水泥窯。窯筒體是立置不轉動。
中文名
立窯
水泥窯分類
窯筒體卧置、立窯
類    型
普通立窯和機械立窯
常見故障
瓦座球體磨損

立窯水泥窯分類

水泥窯主要有兩大類,一類是窯筒體卧置(略帶斜度),並能作迴轉運動的稱為迴轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。
水泥迴轉窯的類型及特點
一種低速旋轉的內襯耐火材料的鋼製圓形筒體,用以煅燒水泥熟料的設備。它以一定斜度,依靠筒體上的輪帶安放在數對託輪上,由電機拖動或液壓傳動,使筒體在一定轉速範圍內轉動。生料自高端(窯尾)喂入,向低端(窯頭)運動。燃料自低端吹入,產生火焰,將生料燒成熟料。煙氣由窯尾排出。迴轉窯是水泥工業最主要的熱工設備。
水泥工業在發展過程中出現了不同的生產方法和不同類型的迴轉窯,按生料製備的方法可分為幹法生產和濕法生產,與生產方法相適應的迴轉窯分為幹法迴轉窯和濕發回轉窯兩類。由於窯內窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯。迴轉窯的分類大致如下:
1、 濕法迴轉窯的類型:
用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優點。
2、 幹法迴轉窯的類型:
幹法迴轉窯與濕法迴轉窯相比優缺點正好相反。幹法將生料製成生料乾粉,水分一般小於1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣温度高,所以熱耗不低。幹法生產將生料製成乾粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
水泥立窯的類型及特點
我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。
立窯也叫豎窯
大多數的豎窯是我們在[一九九五]年所設計並投入生產使用的,它的產量低,費用高,難操作,通過我們不懈的探討和摸索,以成功的研製出新一代的豎窯,全電腦操作控制並顯示窯爐的各個性能指數易操作,並且比原來的窯爐又節能,產量又高,費用也低,日產量能夠達到[45]噸左右,如原來的產量不會超過[20]噸,用的是同樣熱能,相比之下新一代的窯爐是各個生產耐火材料廠家的福星,它用的熱能是遂道窯的[4/1],豎窯能夠生產的產品有[板狀剛玉],[莫來石],[尖晶石],[純鋁酸鈣水泥]等等;

立窯故障處理

立窯的常見故障及處理
託輪瓦座球體磨損
水泥立窯在運行過程中,因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問題發生後,傳統方法不能現場有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。高分子複合材料具有超強的粘着力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免機加工現場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的衝擊震動,並且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
託輪瓦座及其球體裂紋
水泥立窯託輪瓦座球體或託輪瓦座因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統方法同樣不能修復。