秸稈燃料成型機

生物質成型機是將垃圾、木屑或農作物秸稈及森林採伐剩餘物經粉碎、除塵、壓縮、定型等工序，壓縮成棒狀壓塊的一種固化成型設備。壓縮後的燃料呈塊狀，體積小，密度大，無任何添加劑。便於儲存和運輸，使單位面積的燃燒值提高十幾倍，產熱性與抗煉性與中質煤接近。該設備採用螺旋預壓，活塞衝壓，二級壓縮工藝，機油強制冷卻,保證設備潤滑,解決了普通環模、平模壓塊機對秸稈的含水量要求較高和成型模具磨損快的不足；該設備具有電能消耗低、生產效率高、機械運行壽命長、維修率低等特點。成型可替代煤、油等常規能源，廣泛應用於生物質發電、工業生產、城鎮居民的供熱採暖、高檔壁爐原料。

原料：各種垃圾篩上物、生物質秸稈（牧草、稻草、穀草、麥秸、玉米秸、花生秧、豆秸、樹葉、棉籽皮等粗飼料和棉花秸、灌木、林產品下腳料等） 　秸稈燃料成型機，採用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構簡單體，屬於苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常温下主要部分不容易任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當温度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，並在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物顆料相互進行連接，重新組合而壓制成型。

原料收集·原料粉碎·機械制粒成型·裝袋銷售

根據農作物的收穫期不同，要及時大量儲存原料，隨後粉碎，成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻410分鐘後，再裝袋運輸。

一、自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設施可用柴油代替。

二、物料適應能力強：適應於各種生物質原料成型、秸稈從粉末狀至60mm長度之間，含水率5-30%之間，都能加工成型。 ^[1] 

三、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動呢調節壓力角度，使物料部擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。

四、操作簡單實用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

五、模盤使用壽命長：該模具採用特種鋼材加特殊耐磨材料研製而成，三年內無需更換。

一、操作要求：

1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續使用10以上），加油後擰緊注油孔塞頭。

2、認真檢查電力線路，預防串點、漏電、確保使用安全。

3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無鬆動現象，以便及時緊固。

4、根據物類的種類設定預熱温度。玉米、小麥秸稈在80到90℃之間，花生殼稻殼在80到100℃之間。

5、開機後先空轉一分鐘，檢查機器轉動是否正常，正常時再少量進料，待機器內的餘料出淨後，才可均勻上料。

6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

7、每運行8小時須為萬向節上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機後順利出料。

二、注意事項：

1、使用前請仔細閲讀本説明書各項內容，並按照操作規程及先後順序操作。

2、成型機對水分的要求:玉米秸稈、小麥秸、稻草的含水量在10%-30%之間均可成型，以15%-20%之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12%-14%之間時，成型效果最好。

3、料斗內無料時請勿空轉。如因原料水分超過30%發生悶機（不出料）現象時，應及時關閉機器，清理料斗內的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產。

4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。

成型後的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便於儲存和運輸。成型後的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。