礱谷膠輥

礱谷膠輥的基本性能（碾谷量的多少）取決於外部膠料的物理機械性能，性能如下

（1）扯斷強度：強度是指材料抵抗外力作用下產生破壞的能力，強度是指橡膠試片被拉伸至斷裂時所隨的接力與初始試片橫截面積之比，單位是MPa（kg/Cm2）。對於膠輥來説，這是一個重要的機械性能，膠輥在碾稻過程中要隨多種外力的作用，並作高速劇烈的機械運動，因而要求膠料必須有很高的強度，否則會降低膠輥的使用價值。

（2）彈性：是橡膠材料最重要的性能之一，它是指橡膠在外力作用下發生變形，外力除去後又恢復原狀的性能。衡量彈性的指標很多，如：定應力伸長率，伸長率，扯斷永久變形及生成熱等對礱谷膠輥來講，要求彈性適中。高彈性雖然能提高剝殼能力，減少爆腰，碎米少等現象，但彈性過高，易產生大的彈性變形，增加生成熱，使膠輥的工作温度增高，降低橡膠其他機械、物理性能。如：硬度會降低，不能使用。彈性過低，硬度過高，耐磨性能差，也易造成傷碎。

（3）硬度：硬度是指橡膠受外力壓縮入侵時抵抗變形的能力。一般採取邵氏A型硬度計測量其數值，對膠輥一般來説，對硬度的要求比較嚴格。過高會增大膠輥的膠耗和碎米多過低會降低脱殼率。礱谷膠輥根據不同的地區、季節及其他使用條件（如稻種、温度等）應配備不同的硬度值。一般膠輥硬度有85度、90度、95度三種公差範圍均在±3度，還須指出上述的硬度不是一個固定的值，隨生產季節不同，其值在標準温度（23℃±2o）和標準試樣下測量的，而膠輥實際工作時的硬度值與膠輥的額定值是有差異的，一般都會降低。

（4）防老化性能：所謂老化是指橡膠在長期的儲存及使用過程中，由於空氣中的氧、臭、熱、光幅射線等疲勞的物理，化學作用，使橡膠的品質變劣，重要的物理機械性能減退、報廢，礱谷膠輥老化後的表現為變硬、變脆、開裂及長黴現象，膠料的彈性強度等性能大幅度下降，嚴重影響使用效果，儘管膠輥在生產時採取了許多防老化措施，但認真搞好防老化工作仍十分重要。

（5）平衡性：平衡性是指膠輥在轉動時保持固定的迴轉軸線能力，嚴格説來是一種動態平衡，但由於膠輥不屬於精密機械零件，且動平衡不易測量，所以實際上採用靜平衡的概念，即經向各部分質量相對於工作軸線的對稱性，俗稱“偏重”，膠輥的平衡性好壞對脱殼率、糙米率、膠耗及礱穀機的正常運轉都有重大影響。

3、不同礱谷膠輥（SBR、NBR、EPDM）介紹與對比

膠輥的性能對比

注：1、以上加工量是熱帶、亞熱帶的測試數據，寒帶地區的加工量是熱帶、亞熱帶測試數據的2倍。2、加工量取決於氣候、稻穀的種類、水份、形狀、膠輥的使用方式。3、碎米取決於膠輥的硬度、彈性、耐磨性。4、碎米率控制在0.5-1%之間

一、高耐磨礱谷膠輥與市場上的同類產品相比有如下先進性：

（一）、採用綠色環保原料。生產出來的大米衞生無毒，無污染。

（二）、採用國內最先進的工藝，在市場上處於絕對領導地位。

（三）、選用市場上最好的原材料及最先進的配方製造而成，市場上沒有相同的產品。

二、高耐磨礱谷膠輥對產業的發展和結構調整有着重大的影響和作用：

（一）、技術領先、極大的促進大米加工企業生產力。與同類產品相比技術超越二代，產品使用壽命延長2-3倍，在生產過程中極大的降低大米加企業工人的勞動強度及生產效率，節約了生產成本，極大的提高了大米加工企業的利潤。

（二）、產品質量領先、極大提高了大米加工企業的效益。產品的彈性，硬度，鋼性，柔性、耐磨性超過同類產品2倍以上，使稻穀的出糙率提高了400%，碎米率降低90%（碎米率控制在0.5-1%之間），同時可以極大的提高大米產品的質量，極大的增加大米加工企業的效益。

選料—密煉—煉膠-成型-硫化-車工—噴漆-包裝

膠輥使用原材料的性能介紹

丁苯橡膠膠輥（SBR） 性能接近天然橡膠，是產量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用温度範圍：約－50℃ ～+100℃ 。主要用以代替天然橡膠製作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用製品。

聚氨酯橡膠膠輥（PU）特點是耐磨性好；強度高、彈性好、耐油性優良。耐臭氧、耐老化、氣密性等也優異。缺點是耐温性能較差，耐水和耐鹼性差，耐芳香烴、氯化烴及酮、酯、醇類等溶劑性較差，使用温度範圍：約－30℃ ～+80℃ 。主要用於製作輪胎、墊圈、防震製品，以及耐磨、高強度和耐油的橡膠製品。

丁晴橡膠膠輥（NBR）特點是耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。缺點是耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次於聚硫橡膠而優於其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性強、使用温度範圍：約－30℃ ～+100℃ 。主要用於製造各種耐油製品，如膠管、密封製品等。

高耐磨橡膠膠輥（EPDM）特點是耐磨性好，抗高温、抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異。電絕緣性、耐化學性、衝擊彈性也很好，耐酸鹼，比重小，可進行高填充配合。耐熱可達150℃ ，耐極性溶劑－酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機械性能略次於聚氨酯橡膠而優於丁晴橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度範圍：約－30℃ ～+150℃ 。主要用作化工設備襯裏、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品。

強效高耐磨橡膠膠輥（QFPMF+） 其特點耐磨性優異，耐温高最高可達300℃ ，在各種橡膠中是最好的。耐酸鹼，耐油性也是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴、耐寒性差，彈性透氣性較低。使用温度範圍：－20℃ ～+200℃ 。主要用於國防工業製造飛機、火箭上的耐磨、耐真空、耐高温、耐化學腐蝕的密封材料、膠管和其他零件。

最 佳 性 能 耐 磨彈性好抗撕裂低温強度高 高耐磨高硬度高耐油耐低温 耐磨好彈性好耐油好硬度強 高耐磨高彈性高硬度耐環境老化 高耐磨高硬度高彈性耐環境老化極好的電絕緣性

注：以上指標 A﹢代表最好、 A代表好、B代表較好、C代表一般、D代表較差

礱谷膠輥上機操作中出現的一般故障及排除方法

故障 故 障發 生 原 因 排 除 方 法

膠輥卡住 1.下料不勻 1調整加速淌板是否平整,落料是否有雜質卡住.

2.原料含雜太多 2.加強清理去雜及對設備的檢修管理.

3.落料直接衝擊 3.調理加速淌板角度.

4.耐磨雜物已混入二輥軸(不易察覺) 4.每班打開機廂並進行檢查,清理或放大軋距讓其流出.

5.回礱稻穀偏一邊 5.調節回礱稻穀進料均勻.

膠輥大小頭 1.二輥軸線不平行 1.軸座進行微量調節.直至保證膠輥軸線平行.

2.進料淌板流量一邊多一邊少 2.調節進料均勻,加速淌板流量係數,調整重鉈位置.

3.軋距一邊大一邊小 3.調整軸距,保持軸線平行.

4.回礱稻偏一邊 4.調整礱膠輥保持平行，保持稻穀進料均勻.

5.兩頭壓坨重量不均； 5.調整壓坨至重量相等

6.消板偏 3.調整消板角度

礱穀機震動過大 1.膠輥軸變形產生徑向跳動 1.裝機前檢查輥軸.較正平衡.

2.膠輥失圓 2.1安裝前對膠輥進行靜谷平衡試驗(出廠前已試驗).

2.2將軸距適當放大,待礱谷一定時間後再調試.

2.3上車牀車削.或返廠加工

2.4在二錐孔的邊上加微薄的墊片.

膠輥磨損過大 1.兩隻膠輥速差過高 1.控制適當的線速差在5-6m/s.

2.兩隻膠輥間壓力太大、軋距太緊； 2.減輕鉈重或調整軋距

3.起槽,飛邊 3.下料不勻.

4.清理設備效低 4.加速檢查管理,提高除雜效率.

5.稻穀含雜質和水份過高； 3.選用高耐磨膠輥

6.膠輥工作温度過高； 4.膠輥硬度不夠需要更換其他高耐磨膠輥

出糙率低 1.膠輥面不平 1.上車牀車削,或返回廠再加工.

2.兩隻膠輥之間間隙過大 2.調整間隙在0.5-0.8mm間距.

3.兩隻膠輥速差過高 3.控制適當的線速差在5-6m/s.

膠輥起邊 1.兩輥安裝時長度未對齊 1.調整選配膠輥,裝到兩頭齊整.

2.膠輥本身長短不對 2.更換膠輥

膠輥花紋 1.下料不均勻、膠輥之間摩擦 1.調整膠輥保持平行、2.調整下料、3.保持膠輥距離

膠輥脱芯、爆裂、崩膠 1. 膠輥質量不好； 1.立即停止使用

2. 存放時間過長。 2.更換膠輥

膠輥起泡、脱皮 1.膠輥質量不好 1.更換膠輥

2.膠輥老化； 2.停止使用

3.兩輥直接摩擦時間過長 3.調整間隙

膠輥變形 1 存放時放置不當，局部老化或溶融； 1.更換膠輥

2.靜平衡校正不準，配重位置不對； 2.上車牀車削,或返回廠再加工

3.膠輥工作温度過高 3.膠輥質量差需要更換其他膠輥

4.稻穀脱殼難度大時，連續工作時間過長。 4.膠輥硬度不夠需要更換其他高耐磨膠輥

膠輥磨損過快 1.兩輥線速差過大，脱殼率過高； 1.調整線速

2.輥間壓力過大，軋距太緊； 2.調整軋距

3.稻穀含雜質和水份過高； 3.選用高耐磨膠輥

4.膠輥工作温度過高； 4.膠輥硬度不夠需要更換其他高耐磨膠輥

5.膠輥選用硬度過高。 5選用硬度稍低或硬度適中的膠輥

膠輥表面起縱橫波紋 1 稻穀下流不暢； 1.注意調整稻穀下流方式

2線速差或軋距選擇不當； 2.調整線速差或軋距

3.膠輥鬆動； 3.調緊膠輥

4.靜平衡不準。 4.調整靜平衡或返廠加工

膠輥工作温度過高： 1.通風不良； 1.擴大通風種類

2.線速差太大，滾間壓力過大 2.調整線速差

3回礱谷含糙過高； 3.減少回礱谷含糙

4.兩輥直接接觸 4.調整膠輥距離

3. 膠輥表面起糟： 1淨.谷含硬質雜質； 1.選用其他稻穀或停機找出硬質雜質或物體

2.線速差過大，軋距過小或壓坨過重； 2.同時調整速差、軋距、壓坨

3.礱穀機震動嚴重； 3.調整膠輥平衡

4.稻穀水份過高 4.選用其他稻穀或者曬乾後再加工

膠輥中間凸或中間凹： 1.流層集中或不勻； 1.調整進料方式使其均勻分散

2.淌板不平 2.調整淌板

3.閘門磨損或月牙形； 3.更換閘門

4.膠輥大小頭，只注意緊大頭 4.同時緊膠輥兩頭

稻穀膠殼的工藝條件

穀粒脱殼過程一般經過三個基本步驟：擠壓、搓撕、剝離，其中搓撕是脱殼的關鍵，搓撕的大小取決於兩個重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取決於兩輥間的壓力大小；二是這一反向摩擦力在穀粒的相對作用時間的長短，而這一作用時間的長短又取決於兩輥相對速度，即線速差有關。不難看出：輥間壓力與線速差是稻穀脱殼的重要的工藝參數，對它的選擇正確與否不僅直接影響脱殼率，也同樣影響膠輥的耗用量。

選擇工藝參數的一般原則

膠輥的碾稻量實際上是脱殼率與耗膠量的綜合反映，這兩者之間既相互作用又相互制約的，所謂最佳工藝狀態是指既有較高的脱殼率又有較低的耗膠量，這是選擇各項工藝參數的總原則。

1. 線速差的選擇：線速差太大，能增強搓撕力，提高脱殼率，但也同樣增大膠輥磨耗和動力消耗。線速差太小，脱殼率低，脱耗少，回礱谷增大，總的碾稻量不高，可見選擇線速差必須兼顧脱殼率和膠耗兩個方面，片面追求任何一項指標都是不對的。根據實際操作經驗總結，線速差選擇2.4—3米/秒為好，當線速差小於兩米時脱殼率顯著下降（礱穀機快輥轉速為1350轉/秒，慢輥轉速為1150轉/秒；速比為1：1.17），礱穀機在工作時膠輥不斷磨損，其線速差時刻在縮小，且以快輥為甚，為保證一定的工藝效果，得保持一定的線速差，當快輥直徑小於慢輥直徑時，便立即更換快輥。一般快輥直徑要大於慢輥直徑2—10mm，在實際工作中，線速差的選擇依據和因素是多方面的，如稻穀的品種、穀殼的厚薄、緊密程度、水份含量及氣候條件等。

2. 輥間壓力的選擇：輥間壓力也是搓撕力大小的關鍵工藝參數之一，在壓輥式礱穀機上輥間壓力由壓坨重量來調整，原則上易輕不易重，兩側平衡，可隨膠輥逐漸磨損適當增加壓坨重量；對於手動緊輥的礱穀機，輥間距離寬度以米粒之厚度相等為合適，一般取0.5（秈稻）—0.8（粳稻）mm，應堅持勤緊少進，平行進給的原則。

提高礱谷膠輥使用壽命

1. 合理選擇膠輥：對黑、棕、白色，邵氏硬度90o，95o的脱輥要合理選擇，要根據本地區的稻穀品種、氣候條件，季節等具體情況，合理搭配，最好是快輥選硬度高些的，慢輥選硬度低些的，避免用單一品種的膠輥。最好是第一代膠輥丁苯膠膠輥（簡稱SBR）與第四代膠輥高耐磨膠輥（簡稱Epdm混合用。

2. 控制工作温度：膠輥在碾稻時實際工作硬度為邵氏78 o—82 o較為適宜。根據測定：工作温度為50℃以下為宜（工作温度在60℃以上時，膠輥硬度下降4—8度）。

3. 實行多隻膠輥交替使用：這種辦法能有效提高膠輥使用壽命和碾稻量。它的好處在於每隻膠輥都有工作間歇時間，有利於消除疲勞應力，恢復膠料性能，便於利用不同的直徑調整線速差，還能有效地控制工作温度。

4. 加強膠輥的保管：做好防老化工作。膠輥有效的存放期規定為一年，做到計劃購置適當儲備，認真做好保管工作，具體保管要求如下：

（1）應避免陽光直接照射和雨雪浸蝕，距離發熱裝置不少於1.5米。

（2）禁止與酸、鹼、鹽、油類和有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，應保持清潔。

（3）貯存庫房温度，保持在10o —30o之間，相對温度在50 o—80 o之間。

（4）應立式旋轉，不得橫放或堆壓其他物質。不許打擊，以避免產生變形和損壞。

大米的選購知識

大米可分為秈米、粳米和糯米。秈米產在南方，粒型細長、黏性小、煮熟過程中吸水多、出飯量大、口感粗糙、適口性差，秈米又分為早秈米和晚秈米，晚秈米比早秈米要好；粳米主要產在北方，粒型橢圓、黏性好、在煮熟過程中吸水少、不如秈米出飯、口感好，市場上供應的主要是粳米；糯米可分為秈糯和粳糯，黏性大，適於用來製做各種黏性食品如年糕、元宵等。

粳米的選擇應該注意：大米粒表面潤澤，沒有背溝即豎紋，沒有腹白即乳白色的白點，沒有黑、褐色斑點，沒有沙、石粒，沒有或極少有大小碎米，無異味才是好米。每年秋季才是新米上市的時候，早於這個時間上市的“新米”往往是陳米喬裝打伴的，或是秈稻與粳稻的雜交米，形似粳米但口感遠不如粳米好吃。陳米色澤不夠明亮，隔年陳米上容易有一層白粉，俗稱“脱糠”，在儲存過程中發過燒的大米顏色發暗、發黑，在購買整包大米時一定要當場用公平秤稱一下重量，就可以避免缺斤短兩現象的發生了。

至於市場上出現的“富硒米”、“營養米”，不過是炒作概念和加價的理由，並沒有臨牀的驗證。免淘米只不過是在加工時除去了附着在米粒上的糠粉，吃時最好還是洗一下；黑米近來銷售較多，在這裏特別提示一下，黑米是不脱糠的，黑主要就黑在糠皮上，吃時最好先用水浸泡24小時，才好煮；紅米也是如此；香米也有長粒的泰國香米和橢圓料的東北香米，當然更有陝西的“漢中三絕”之一的香米了。除此之外還有合成米，這種米是由日本人發明的，用不好吃的秈米加入小麥粉再加入一些添加劑，人工製成滾圓的粒，顏色乳白，市場上叫西米，實際應叫珍珠米。