磷酸陽極氧化

以硫酸、草酸、鉻酸和磷酸作為電 解液，以鋁工件為陽極，經電解生成陽極氧化膜，主要用來進行防護、裝飾、電絕緣、防腐蝕、抗磨損、無損傷探傷以及改善光學、熱的效能。 ^[2] 

磷酸陽極氧化膜多孔，孔徑比較大，膜層厚度約2～5μm。在各種陽極氧化工藝中，作為鋁質零件膠接前的預處理，以磷酸陽極氧化膠接強度最高，因此磷酸陽極氧化常被用來對需膠接的鋁質零件進行陽極氧化處理。是一種非常特別的陽極氧化技術。

鋁質零件膠接磷酸陽極氧化的工藝規範為：溶液成分

磷酸(H3P04) 100～140g/L；

溶液温度 20～25℃：

電壓 l0～15V；

處理時間 8～22min。

在生產過程中應注意如下幾點：

陽極氧化過程中必須嚴格控制電壓，不得超過l5V。

陽極氧化過程中不得斷電，陽極化中止(停止供電)到清洗開始的時間間隔不得超過2．5min。

陽極氧化後乾燥的温度不得高於71℃。陽極氧化後的零件要保持清潔。

底膠必須在零件於燥後72h內進行塗覆。