磨礦細度

物料中小於某個粒度的所有粒子的百分含量稱作細度。通常 把被粉磨後的物料中小於0.074 mm(—200網目)粒級的百分含量稱作磨礦 細度。例如某磨礦機的磨礦細度為小於0.074 mm(—200網目)佔70%。磨礦產品的細度和粒度關係密切，但含義有所不同，粒度是指物料顆粒尺寸的大小。由於習慣的原因，往往把磨礦產品的粒度也稱作磨礦細度。 ^[1] 

在磨礦細度一定的情況下，我們要最大化地提高處理量，這樣可以有效地提高生產效率。（大部分礦石，特殊礦種除外）相對而言，磨礦細度越細，有用礦物與脈石礦物的解離越充分，對提高金屬的回收率有利，所以在處理礦量一定的條件下，儘可能地提高磨礦細度。另外，磨礦是選礦工藝的第一環節，為了保證生產的穩定，磨礦要儘可能的保證穩定。 ^[2] 

另外，在能保證選礦指標的前提下，要儘量保證較粗的磨礦細度，這樣可以降低磨礦能耗，提高生產率。

生產實踐中，經常要測定分級溢流細度，以便及時調節閉路磨礦過程的操作條件，常採用快速篩析法，其步驟如下：

(1)按取樣要求採取分級溢流樣品，盛滿一定容積的樣 壺，稱重並記下壺加礦漿的重量。由此重量可在濃度查對錶上查出礦漿濃度， 並記下其中固體(礦石)的總重量；

(2)將濃度壺中的礦漿試樣全部乾淨地倒在小於0.074 mm(—200網目)標準篩中進行濕篩（用細水流噴洗，直至沖洗水清淨為止）。再將篩上物倒入壺中並注滿清水重新稱重，記下重量（壺加篩上物及水），由此重量可在濃度查對錶上查出篩上固體的重量（並假定篩上產物與篩下產物的密度相同）；

(3)按下式計算磨礦細度：磨礦細度=（1-篩上固體重量/固體總量）x100%。也可以此式製表後查得。

歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。