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磨料磨具
鎖定
磨料磨具品牌有温特WENDT
- 中文名
- 磨料磨具
- 外文名
- abrasive
磨料磨具磨料分類
3、單晶剛玉磨料,其顆粒是由單一晶體組成,並具有良好的多稜切削刃,較高的硬度和韌性、磨削能力強,磨削髮熱量少,缺點是生產成本較高,產量較低,所以價格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物,硬度略低,晶體尺寸較細,耐磨性能好。
磨料磨具選購常識
①美國安全標準
②歐洲安全標準
③OSA國際磨具安全認證
④由左上到右上分別是:戴適當保護裝置、戴工作手套、閲讀信息指示、不要使用破裂的盤片、不含硫鐵元素、形狀、只允許切割使用、不得打磨使用。
⑤應用
⑥尺寸
⑦產品編碼
⑧最大轉速;最大工作速度
⑨ISO類別編號
A:氧化鋁
C:氧化硅
Z:氧化鋯
30:粒度4-24=粗
30-60=中
70-222=細
U:硬度(A=軟至Z=硬)
BF:玻璃纖維加固合成樹脂黏結
⑩EAN條形碼
磨料磨具分類發展
磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具
[1]
是用磨料加上結合劑製成的人造磨具,也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械製造和其他金屬加工工業中被廣泛採用外,還用於糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。
磨具在使用過程中,當磨粒磨鈍時,由於磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自鋭性,是磨具與一般刀具相比突出的特點。
早在新石器時代,人類就已經開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,在美國出現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪;1900年前後,人造磨料問世,採用人造磨料製造的各種磨具相繼產生,為磨削和磨牀的快速發展創造了條件。此後,天然磨具在磨具中所佔比例逐漸減少。
磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特徵區分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統稱固結磨具)和塗附磨具五類。此外,習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。
普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀,並具有一定強度的磨具。一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。
氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用,並可容納冷卻液,有助於磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求,氣孔內還可以浸漬某些填充劑,如硫黃和石蠟等,以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱為磨具的第四要素。
磨具的硬度主要取決於結合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級,從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。
磨具組織粗分為緊密、中等和疏鬆三類。每類又可再細分數等,用組織號來區分。磨具組織號越大,磨料在磨具中所佔的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時不易鈍化,在磨削過程中發熱少,能減少工件的發熱變形和燒傷。較緊組織的磨具磨粒不易脱落,有利於保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在製造時按磨具配方予以控制,一般不作測定。
磨料磨具用途
研磨,拋光,打磨,清潔,切割,鑽孔。
- 參考資料
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- 1. 磨具的分類介紹