碳化硅晶須

碳化硅是極端各向異性生長的晶體，是在碳化硅粒子的基礎上通過催化劑作用，沿面生長的短纖維晶體，生產方法主要有氣相反應法和固體材料法兩種，其中固體材料法更為經濟，更加適合工業化生產。

日本和美國對碳化硅的合成表現出很高的熱情，在降低成本和提高質量方面開展了大量的研究工作。美國Ramsey等以稻殼種的無定型氧化硅為硅源(由燃燒碳化稻殼獲得)，分別於粉碎的碳化稻殼和粉狀石油焦混合，燒結生產出碳化硅產品。日本Tanaka等經酸煮稻殼、除雜、碳化、燒結等步驟製得高純度碳化硅產品。

國內最早生產碳化硅晶須的廠家，生產的碳化硅晶須是一種高強度鬍鬚狀（一維）單晶體，具有高強、高模等諸多優良的機械性能，被廣泛應用於金屬基、陶瓷基複合材料中。主要用於陶瓷刀具、宇航領域的高温元件，主強軸承 座、大型泥漿泵等.加入此種新材料製得的部件具有更為優良的耐高温、耐磨性，做為結構材料廣泛應用於航空、航天、汽車、機械、石化等工業領域，素有晶須之王之稱。尤其在汽車、航空航天工業的發動機、殼體等方面具有特別重要的意義。

碳化硅作為增強組元加入塑料基體、金屬基體或陶瓷基體起到增強和增韌的作用，利用納米Sic材料的高熱導、高絕緣性、在電子工業中作大規模集成電路的基片和封裝材料。作為信息光學材料在電視顯示、現代通信、網絡等領域具有很高的應用價值。

碳化硅晶須在製造高強度塑料、金屬和陶瓷的應用工作，可以加速關鍵傳統產品的升級換代。由於納米碳化硅晶須的優異功能，使它在航空航天工業工業部門具有特殊作用，即在飛機、導彈的外殼上的應用以及發動機、高温渦輪轉子、特種部件的應用，因此它在軍事工業和民用工業中需求量巨大。