硫磺混凝土

硫磺混凝土是一種新型建築材料，我國於1965年首次研製成功，1976年列入國家標準( TJ212-76)。

硫磺是硫磺混凝土的膠結材料，常温下為淡黃色固體，相對密度2. 07，熔點112.8℃，沸點444.6℃，在不同的温度下將形成不同的同素異形體和固態、液態及氣態的不同狀態。純硫磺在熔融、冷卻、凝固過程中，當從單斜硫(Sb)轉變為斜方硫(Sa)時，體積縮小，形成收縮應力。為了阻止和減少單斜硫向斜方硫轉變，在硫磺中加入少量聚硫橡膠作為增韌劑使其改性，摻量為硫磺重量的1.7%～3.3.%。

硫磺混凝土的粗、細骨料及組成與成型工藝有關，粗骨料採用2～4cm石子，其中1～2cnvjx石不宜超過15%。每立方米硫磺混凝土材料用量約為：硫磺550～600kg，石粉350～400kg，聚硫橡膠23～48kg，粗骨料1400～1600kg。

硫磺混凝土是熱塑性材料，施工方法與普通混凝土截然不同。主要採用加熱澆築成型工藝。硫磺應先在130～150t温度下熔化脱水，然後加入粉料;骨料也應加熱，一般不超過60℃。石子每層鋪設厚度不超過40cm並預留澆築孔。澆築過程不能中斷，每層水平施工縫應露出石子，以便與上一層接合。

由於硫磺價格高，聚硫橡膠供應也比較困難，因此未能得到推廣應用。 ^[1]