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硫化鞋

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硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面,橡膠為底料,用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型,再在一定温度和壓力下進行硫化,賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性,並使二者牢固地結合在一起,故稱硫化鞋。採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。
中文名
硫化鞋
外文名
vulcanization shoe
幫    面
橡膠織物或皮革
底    料
橡膠

硫化鞋基本信息

硫化鞋優點

時尚,好看,配牛仔褲的經典;髒了還算比較好打理,價格適中。
“硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名,隨着橡膠工業的發展,可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程,還包括產生交聯的方法。
通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來説是硫化返原)四個階段。
硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決於所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到後期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段後,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點,或達到性能的綜全平衡。
正硫化階段(硫化平坦區)之後,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現“返原”現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來説,硫化時不只是產生交聯,還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯仍佔優勢,橡膠就發硬,定伸強度繼續上升,反之,橡膠發軟,即出現返原。

硫化鞋保養方法

一、定期清潔鞋子,鞋面髒後,用柔軟的抹布蘸水或洗滌劑輕拭,切勿用刷子猛刷。
二、皮質運動鞋應該打油以保證皮革韌性。
三、清洗時不可以用漂白劑。
四、避免滲水,暴曬及火烤;洗後避免陽光直射,以免引起老化、變形、褪色及網面斷裂。
五、避免與鋭利物,化學品接觸。
六、維持兩雙以上可替換的鞋,讓鞋子輪流休息。
七、要注意專鞋專用,休閒鞋,涼鞋不宜做劇烈運動,室內運動鞋不宜室外進行劇烈運動。
八、使用時,大底避免接觸油污或其它腐蝕性藥劑,如有沾染,需立即用水沖洗。
九、鞋帶/魔術帶不可系得太緊,以腳能活動為宜,否則會影響舒適度。
十、不穿之時,取出鞋墊,將鞋子置於乾燥通風處,便於鞋子散發熱氣,恢復原狀。
十一、儘量避免擠壓,使鞋子保持原狀態不變形。
十二、長時間不使用時,需洗乾淨晾乾,用紙包裹後存儲於乾燥處。
十三、避免高温烘烤,如遇水浸可在鞋內塞紙巾,吸乾水分及濕氣,置放通風處風乾即可。

硫化鞋製作

硫化鞋製作流程

硫化鞋底是硫化橡膠,經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂,彈性好,耐熱,橡膠製品基本都是這種橡膠,也叫熟橡膠,統稱橡皮或者膠皮
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化製法」製成的運動休閒鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) ,硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ,就是經過硫化處理,不一定只是帆布鞋,硫化處理最早是 PUMA 在1960年發明的。

硫化鞋常用的材料

主要有:牛皮、帆布 、PU(人造皮)、 超纖 、 牛仔布 、斜紋布等。
除了專業籃球鞋,其它都是硫化工藝製作,所以硫化僅是工藝詞。
不論顏色,樣式,男女都適合穿,所以叫中性鞋或中性硫化鞋,也有少數男鞋,女鞋,只要是專賣店買的話,鞋盒上都標明價錢,貨號,顏色,尺碼,男鞋,女鞋,中性,鞋的出廠時間,檢驗員號碼

硫化鞋帆布鞋

硫化鞋是製作工藝所得名:鞋底和鞋面以加硫方式銜接的 硫化製法(在製鞋的過程中把鞋放入高温的硫化筒裏進行蒸一段時間),然後取出來成鞋。
帆布鞋卻是在硫化鞋中脱穎而出,成為超越硫化鞋概念的時尚之鞋,帆布鞋承載更多文化與時尚內容。