石灰爆裂

原料中若夾帶石灰或內燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高温熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現最大破壞尺寸大於2mm的爆裂區域；一等品不允許出現最大破壞尺寸大於10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大於15處，其中10mm以上的區域不多於7處，且不得出現大於15mm的爆裂區。 ^[1] 

“石灰石爆裂”是磚體內的生石灰（CaO）受潮水化，引起體積膨脹而對產品造成的一種破壞現象。當制磚原料中含有較多的石灰質(CaCO3)，且破碎後原料顆粒較大時，焙燒過程中在磚體內形成尺寸較大的生石灰（CaO）顆粒。生石灰顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的過程是一個體積膨脹的過程。隨着CaO不斷水化成Ca（OH）2,磚體內CaO聚集物體積不斷增大，磚體承受CaO聚集物膨脹所產生的拉應力也越來越大，當該壓力大於磚體的抗拉強度時，即會對磚體形成破壞。

生石灰中如果含有欠火石灰和過火石灰，欠火石灰降低石灰的利用率．過火石灰密度較大，表面常被雜質融化形成的玻璃釉狀物包裹，熟化很慢．當石灰已經硬化後，其中的過火顆粒才開始熟化，體積膨脹，引起隆起和開裂。石灰爆裂即指熟石灰中夾雜有過火石灰，由於過火石灰消化速度極慢，當石灰抹灰層中或石灰製品（比如加氣塊）含有這種顆粒時，這種顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的過程是一個體積膨脹的過程(體積膨脹1.5-2.0倍)。隨着CaO不斷水化成Ca（OH）2,磚體與抹灰層內CaO聚集物體積不斷增大，其承受CaO聚集物膨脹所產生的拉應力也越來越大，當該應力大於磚體或抹灰層的抗拉強度時，即會對磚體或抹灰層形成破壞。少量的CaO聚集物可形成磚體表面破壞，大量的CaO聚集物則造成磚體酥裂，也會致使牆面隆起、開裂，嚴重影響施工質量。可見石灰顆粒雖小但其破壞卻不容忽視。 ^[2] 

石灰爆裂的防治：要完全消除燒結磚瓦石灰爆裂的影響，主要是預防，要確實加強對原料中所含礦物存在形態的鑑別。鑑別的方法是用5%濃度的鹽酸溶液在塊狀原料上滴定，如該塊狀物料含有碳酸鹽，則會發出嗞嗞聲。

一、立即對爆裂牆面進行噴水作業，連續無死角噴水5-7天，一天3-5次，CaO在大量水的情況下，生成膏狀的（也稱液態）Ca（OH）2，液態的Ca（OH）2可以向表面的空隙滲透和移動，大大減輕了內應力。

二、噴水完成後，把牆體表面爆裂的裂塊，清掃乾淨.

三、表面清掃乾淨後立即進行內牆抹灰施工。

四、對於門口、窗口以及牆體末端外露部位石灰爆裂比較嚴重的部位，在處理完第一步、及第二步以後，在牆體表面覆蓋一層鋼絲網，然後進行抹灰作業。

五、抹灰作業前應保證牆面潮濕，確保已經連續噴水以及噴水完成後不超過2天。