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石油裂化管
鎖定
石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截面鋼材。
- 中文名
- 石油裂化管
- 外文名
- Petroleum cracking tube
- 執行標準
- GB/T9948-2018
石油裂化管簡介
石油裂化管執行標準及簡介：
石油裂化管用無縫鋼管（GB9948-2006,非等效採用ISO 9329/2:1997）
本標準適用於石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。
本標準的無縫鋼管按產品製造方式分為兩類，類別和代號為：
熱軋（擠壓、擴）鋼管WH；
冷拔（扎）鋼管WC。
石油裂化管鋼管牌號
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
石油裂化管交貨狀態
10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr5Mo<退火>
重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
石油裂化管優勢
2、石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂化管面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
石油裂化管用途
適用於用於石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。
石油裂化管規格
石油裂化管外徑壁厚
外徑/mm | 壁 厚/mm | ||||||||
1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | |
理論質量/(kg/m) | |||||||||
10 | 0.222 | 0.314 | 0.395 | - | - | - | - | - | - |
14 | O.321 | 0.462 | O.592 | O.709 | - | - | - | - | - |
18 | - | - | 0.789 | 0.956 | - | - | - | - | - |
19 | - | - | 0.838 | 1.02 | - | - | - | - | - |
25 | - | - | 1.13 | 1.39 | 1.63 | - | - | - | - |
32 | - | - | - | 1.82 | 2.15 | 2.46 | 2.76 | - | - |
38 | - | - | - | - | 2.59 | 2.98 | 3.35 | - | - |
45 | - | - | - | - | 3.11 | 3.58 | 4.04 | 4.93 | - |
57 | - | - | - | - | - | - | 5.23 | 6.41 | 7.55 |
60 | - | - | - | - | - | - | 5.52 | 6.78 | 7.99 |
外徑/mm | 壁 厚/mm | |||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
理論質量/(kg/m) | ||||||||
60 | 7.99 | lO.26 | 12.33 | - | - | - | - | - |
83 | 11.39 | 14.80 | 18.00 | 21.O1 | - | - | - | - |
89 | 12.28 | 15.98 | 19.48 | 22.79 | - | - | - | - |
102 | 14.20 | 18.54 | 22.69 | 26.63 | - | - | - | - |
114 | 15.98 | 20.9l | 25.65 | 30.18 | 34.52 | 38.67 | - | - |
127 | 17.90 | 23.48 | 28.85 | 34.03 | 39.01 | 43.80 | - | - |
14l | 19.97 | 26.24 | 32.30 | 38.17 | 43.85 | 49.32 | - | - |
152 | 21.60 | 28.41 | 35.02 | 41.43 | 47.64 | 53.66 | - | - |
159 | 22.64 | 29.79 | 36.74 | 43.50 | 50.06 | 56.42 | - | - |
168 | 23.97 | 31.56 | 38.96 | 46.16 | 53.17 | 59.97 | - | - |
219 | 31.52 | 41.63 | 51.54 | 61.62 | 70.77 | 80.10 | - | - |
273 | - | - | - | 77.24 | 89.42 | 101.40 | 113.19 | 12 |
石油裂化管尺寸公差
管種類 | 外徑（D） | 管壁厚（S） | - | - |
管外徑(mm) | 允許偏差(mm) | 管壁厚 (mm) | 允許偏差(mm) | |
>30～50 | ±0.3 | ≤30 | ±10% | - |
>50～219 | ±0.8% | - | - | - |
熱軋管 | >219 | ±1.0% | >20 | ±10% |
石油裂化管力學性能
標準 | 抗拉強度（MPa） | 屈服強度（MPa） | 伸長率（%） | 衝擊功（J） | 布氏硬度（HB） | 交貨狀態 | |
GB9948 | 10 | 330～490 | ≥205 | ≥24 | / | / | 正火 |
20 | 410～550 | ≥245 | ≥21 | ≥39 | / | 正火 | - |
15CrMo | 440～640 | ≥235 | ≥21 | ≥47 | ≤170 | 正火加回火 | - |
1Cr2Mo | ≥390 | ≥175 | ≥22 | ≥92 | ≤179 | 正火加回火 | - |
1Cr5Mo | ≥390 | ≥195 | ≥22 | ≥92 | ≤187 | 退火 | - |
主要材料成份：
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81標準外徑正負公差為0.08-0.10，內徑正負公差為0.10-0.15，壁厚正負公差為0.10-0.15為準
石油裂化管化學成分
標準 | 牌號 | 化學成分（%） | - | - | - | - | - | - | - |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | - | - |
GB9948 | 10 | 0.07～0.14 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | / | ≤0.25 |
20 | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | / | ≤0.25 | - |
15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.30 | - |
1Cr2Mo | ≤0.15 | 0.50～1.00 | 0.30～0.60 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.15～2.85 | 0.45～0.65 | / | - |
1Cr5Mo | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.030 | 4.00～6.00 | 0.45～0.60 | ≤0.60 | 鋼 |
石油裂化管類型
石油裂化管碳鋼無縫管
1.一般用途無縫管ASTM A53/A106 GR.B，，規格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
2.管線管API SPEC 5L，鋼號：B、X42、X46、X52，規格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
3.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，鋼號： B，規格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
4.熱交換器和冷凝器用無縫低碳管ASTM A179，規格：3/4″、1″
5.-40℃-101℃低温作業用無縫管ASTM A333，規格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
6.德標DIN2448/1629無縫管，鋼號：St37,St44,St52,規格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
7.耐熱鋼無縫管（熱強管）DIN17175-1979，鋼號：碳素結構鋼St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金結構鋼15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,規格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
石油裂化管碳鋼焊接管
1.美標ERW高頻焊管ASTM A106、A53，規格：1/2″-24″,21.3-609.6mm
2.英標ERW高頻焊管BS1387，規格：1/2″-12″,21.3-323.8mm
石油裂化管執行標準
1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用於一般結構和機械結構的無縫管。
2、流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。
3、低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。
4、高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不鏽耐熱鋼無縫管。
5、化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）是適用於工作温度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫管。
6、石油裂化用無縫管（GB9948-2006）是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。
7、地質鑽探用管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8、金剛石巖芯鑽探用無縫管（GB3423-82）是用於金剛石巖芯鑽探的鑽桿、岩心杆、套管的無縫管。
9、石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫管。管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10、船舶用碳鋼無縫管（GB5213-85）是製造船舶I級耐壓管系Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫管。碳素鋼無縫管管壁工作温度不超過450℃，合金鋼無縫管管壁工作温度超過450℃。
13、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋。
14、冷拔或冷軋（GB3639-2000）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋。 選用製造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高產品質量。
15、結構用不鏽鋼無縫管（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療
石油裂化管帶狀組織
一般認為，帶狀組織是由於石油裂化管的枝晶偏析所致。鋼水在凝固時，由於選擇性結晶，在枝幹上的成分較為純淨，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質。鋼錠鍛軋變形時枝幹和枝晶間被壓延而伸長為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀察，則會發現肉眼觀察時的那些纖維組織經過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織。黑色條帶相當於原樹枝狀晶的較純的枝幹，白色條帶為原來富含合金元素和雜質的樹枝間區域。熱軋低碳鋼、中碳石油裂化管在緩冷過程中會出現先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀，這些不同的組織是固態相變的產物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味着碳在固態相變中發生了不均勻的重新分佈，稱為二次碳偏析。一般所謂石油裂化管中的帶狀組織，也即上述觀察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。
將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀察，則顯示出一次帶狀組織。
只有在一次帶狀的基礎上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除，雖然在高温下或緩冷過程中，碳能夠優先達到相對均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達到均勻狀態，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散，實際上碳也難以十分均勻。這就是樹枝狀偏析能夠穩定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形石油裂化管中可以出現二次帶狀，也可以不出現二次帶狀，就沒有出現帶狀組織。控制相變條件就可以控制二次帶狀組織。
將石油裂化管(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀察帶狀組織變化，發現帶狀組織有所減輕，(a)為硝酸酒精浸蝕，為二次帶狀組織，(b)為用CuCl2的試劑浸蝕後的一次帶狀組織。
石油裂化管硬度指標
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的石油裂化管材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的錶盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
【3】 維氏硬度
石油裂化管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用於測定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在石油裂化管標準中很少用。
材質：20G
執行標準：GB9948-2006
20#石油裂化管重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
20G石油裂化管規格表
規格 | 規格 | 規格 | 規格 |
18*3 | 60*8 | 133*14 | 273*9.5 |
18*4 | 60*9 | 140*8 | 273*10 |
22*3 | 60*10 | 140*9 | 273*11 |
22*4 | 76*5 | 152*7 | 273*12 |
22*5 | 76*6 | 152*8 | 273*13 |
25*3 | 76*7 | 152*9 | 273*14 |
25*3.5 | 76*8 | 152*10 | 273*15 |
25*4 | 76*10 | 159*6 | 273*16 |
25*4.5 | 89*4 | 159*6.5 | 273*18 |
27*4 | 89*4.5 | 159*7 | 273*20 |
27*5 | 89*5 | 159*8 | 273*22 |
27*5.5 | 89*6 | 159*8.5 | 273*25 |
32*3.5 | 89*6 | 159*10 | 325*8.5 |
32*4 | 89*6.5 | 159*11 | 325*9 |
32*4.5 | 89*7 | 159*12 | 325*9.5 |
32*5 | 89*7.5 | 159*14 | 325*10 |
34*3 | 89*8 | 159*16 | 325*12 |
34*4 | 89*9 | 159*18 | 325*13 |
34*4.5 | 89*10 | 168*6 | 325*15 |
34*5 | 89*11 | 168*7 | 325*16 |
34*6.5 | 89*12 | 168*8 | 325*17 |
38*3 | 89*14 | 168*9 | 325*18 |
38*4 | 102*8 | 168*9.5 | 325*22 |
38*5 | 108*6 | 168*10 | 325*25 |
45*4 | 108*7 | 168*11 | 356*9.5 |
45*5 | 108*8 | 168*12 | 356*11 |
48*3.5 | 108*9 | 168*14 | 356*15 |
48*4 | 108*10 | 168*15 | 356*19 |
48*4.5 | 108*12 | 168*16 | 356*28 |
48*5 | 114*5 | 168*18 | 356*28 |
48*6 | 114*5.5 | 168*20 | 377*9.5 |
48*7 | 114*6 | 219*7 | 377*10 |
51*5 | 114*8 | 219*8 | 377*11 |
51*6 | 114*8.5 | 219*10 | 377*14 |
57*4 | 114*9 | 219*12 | 377*15 |
57*5 | 114*10 | 219*13 | 377*16 |
57*5.5 | 114*11 | 219*14 | 377*25 |
57*6 | 114*12 | 219*15 | 406*9.5 |
60*4 | 114*12.5 | 219*16 | 406*13 |
60.45 | 114*14 | 219*18 | 406*17 |
60*5 | 127*8 | 219*20 | 406*26 |
60*5.5 | 127*10 | 219*25 | 406*32 |
60*6 | 133*10 | 273*8 | 426*10 |
60*7 | 133*12 | 273*9 | 426*13 |
