石油加工生產技術

《石油加工生產技術》充分結合石油加工生產實際，系統地介紹了石油加工生產過程的主要生產工藝和相應崗位羣所需要的知識及操作技術。主要內容包括：常減壓蒸餾裝置崗位羣、催化裂化裝置崗位羣、催化重整裝置崗位羣、延遲焦化裝置崗位羣、氣分裝置崗位羣、MTBE裝置崗位羣、加氫精制裝置崗位羣、油品調和崗位羣、檢驗崗位、計量崗位等崗位羣的崗位任務、操作規範、知識拓展及技能提升。 ^[1] 

緒論1

一、石油及石油產品1

二、石油的利用6

三、煉油廠初步認識6

四、煉油裝置7

五、典型煉油廠生產流程8

六、《石油加工生產技術》課程的內容體系和學習方法9

第一章常減壓蒸餾裝置崗位羣10

工藝簡介10

第一節電脱鹽崗位11

【崗位任務】11

【典型案例】12

【工藝原理及設備】12

一、電脱鹽的基本原理12

二、破乳劑的作用12

三、電脱鹽罐結構12

四、電脱鹽裝置中脱鹽過程14

【操作規範】14

一、脱鹽罐啓用前的檢查工作14

二、脱鹽罐使用時的注意事項14

三、脱鹽罐在線沖洗15

四、脱後原油含水15

五、脱後原油含鹽15

第二節常壓塔崗位15

【崗位任務】15

【典型案例】15

【工藝原理及設備】16

一、石油蒸餾相關概念16

二、石油餾分組成17

三、蒸餾的形式17

四、初餾塔、常壓塔作用18

五、常壓塔結構18

六、原油常壓精餾塔工藝特點19

【操作規範】21

一、正常操作21

二、常壓塔產品質量調節23

三、設備操作管理24

第三節減壓塔崗位25

【崗位任務】25

【典型案例】25

【工藝原理及設備】26

一、減壓塔作用26

二、減壓塔結構及特點26

三、減壓塔的抽真空系統28

【操作規範】30

一、正常操作30

二、產品質量調節31

三、設備操作管理31

第四節司爐崗位32

【崗位任務】32

【典型案例】32

【工藝原理及設備】33

一、加熱爐作用33

二、設備結構34

【操作規範】35

一、加熱爐的正常操作35

二、開爐點火36

三、正常停爐36

四、緊急停爐37

事故案例37

技能提升常減壓蒸餾裝置仿真操作39

思考訓練40

第二章催化裂化裝置崗位羣41

工藝簡介41

第一節反應崗位42

【崗位任務】42

【典型案例】43

【工藝原理及設備】44

一、催化裂化反應44

二、催化裂化催化劑47

三、催化裂化裝置發展49

四、反應再生系統作用50

五、反應再生系統設備結構及特點50

【操作規範】53

一、正常操作53

二、非正常操作59

第二節分餾崗位62

【崗位任務】62

【典型案例】62

【工藝原理及設備】63

一、催化分餾塔的作用63

二、催化分餾塔設備特點63

【操作規範】64

一、正常操作64

二、產品質量調節65

第三節吸收穩定崗位65

【崗位任務】65

【典型案例】65

【工藝原理及設備】66

一、吸收塔66

二、解吸塔67

三、再吸收塔67

四、穩定塔67

【操作規範】67

一、正常操作67

二、產品質量的控制67

事故案例67

技能提升催化裂化裝置仿真操作68

思考訓練68

第三章催化重整裝置崗位羣70

工藝簡介70

第一節預處理崗位71

【崗位任務】71

【典型案例】71

【工藝原理】71

一、原料的選擇72

二、重整原料的預處理73

【操作規範】74

一、預分餾74

二、預加氫74

三、預脱砷74

第二節重整反應崗位75

【崗位任務】75

【典型案例】75

【工藝原理及設備】78

一、重整化學反應78

二、重整催化劑的組成80 ^[1] 

三、重整反應器82

【操作規範】83

一、重整反應部分正常操作83

二、重整反應的主要操作參數83

技能提升半再生催化重整反應工段仿真操作86

思考訓練86

第四章延遲焦化裝置崗位羣87

工藝簡介87

第一節加熱爐崗位89

【崗位任務】89

【典型案例】89

【工藝原理及設備】90

一、延遲焦化加熱爐作用90

二、延遲焦化加熱爐結構90

【操作規範】92

一、加熱爐出口温度控制92

二、加熱爐的燒焦操作92

第二節焦炭塔崗位93

【崗位任務】93

【典型案例】93

【工藝原理及設備】94

一、延遲焦化主要化學反應94

二、延遲焦化焦炭塔的作用96

三、延遲焦化焦炭塔的結構96

四、焦炭塔的除焦97

【操作規範】98

一、焦炭塔新塔趕空氣、試壓98

二、焦炭塔瓦斯預熱99

三、焦炭塔切換四通閥、換塔99

四、焦炭塔老塔處理99

五、除焦100

第三節分餾崗位100

【崗位任務】100

【典型案例】100

【工藝原理及設備】101

一、延遲焦化分餾塔的作用101

二、延遲焦化分餾塔的結構和特點101

【操作規範】103

一、塔頂温度的控制103

二、塔底温度的控制103

三、分餾塔底液麪控制104

四、粗汽油乾點控制104

五、柴油乾點控制105

六、蠟油殘炭的控制105

事故案例106

技能提升延遲焦化裝置仿真操作107

思考訓練107

第五章氣分裝置崗位羣108

工藝簡介108

第一節脱硫崗位109

【崗位任務】109

【典型案例】109

【工藝原理及設備】112

一、幹氣、液化氣脱硫112

二、液化氣脱硫醇113

第二節分餾崗位113

【崗位任務】113

【典型案例】113

【工藝原理及設備】117

【操作規範】117

一、分餾塔壓力的調節方法117

二、分餾塔温度的調節方法118

三、塔頂產品質量的調節方法118

事故案例119

技能提升氣體分餾裝置仿真操作120

思考訓練120

第六章MTBE裝置崗位羣121

工藝簡介121

第一節醚化反應操作崗位123

【崗位任務】123

【典型案例】124

【工藝原理及設備】125

一、催化醚化反應的反應原理及催化劑125

二、MTBE反應的主要影響因素126

【操作規範】127

一、反應系統操作原則127

二、反應系統正常操作法128

第二節分餾崗位128

【崗位任務】128

【典型案例】128

【工藝原理及設備】129

【操作規範】130

一、熱旁通壓力控制原理及工藝流程130

二、三通閥塔頂壓力控制原理和工藝流程130

三、卡脖子壓力控制原理和工藝流程131

四、用冷卻水量控制塔頂壓力131

第三節甲醇回收崗位132

【崗位任務】132

【典型案例】132

【工藝原理及設備】133

一、甲醇萃取原理133

二、甲醇回收原理133

【操作規範】133

一、回收系統操作原則133

二、回收系統正常操作法133

思考訓練134

第七章加氫精制裝置崗位羣135

工藝簡介135

第一節反應崗位136

【崗位任務】136

【典型案例】136

【工藝原理及設備】137

一、加氫反應器的作用137

二、加氫反應器設備結構及特點138

三、加氫精制反應140

四、加氫精制催化劑143

【操作規範】143

一、正常操作143

二、非正常操作145

第二節分餾崗位146

【崗位任務】146

【典型案例】146

【操作規範】147

一、汽提塔設備正常操作147

二、產品質量調節147

第三節壓縮機崗位148

【崗位任務】148

【典型案例】148

【工藝原理及設備】149

一、循環氫壓縮機組作用149

二、設備結構特點149

【操作規範】149

一、壓縮機正常開機步驟（氫氣工況）149

二、壓縮機正常停車步驟152

事故案例152

技能提升柴油加氫裝置仿真操作153

思考訓練153

第八章油品調和崗位羣154

工藝簡介154

【崗位任務】155

【典型案例】155

【工藝原理】157

一、燃料油調和組分油157

二、調和油性能指標158

【操作規範】159

思考訓練160

第九章其他崗位羣162

第一節檢驗崗位162

【崗位任務】162

【工藝原理】162

一、汽油的質量指標163

二、柴油的質量指標165

【操作規範】168

一、色譜圖168

二、色度168

三、硫含量169

四、凝點170

五、冷濾點171

六、閃點173

七、餾程173

八、密度175

九、汽油中的硫醇硫（博士實驗）177

事故案例178

第二節計量崗位178

【崗位任務】179

【知識拓展】179

一、計量器具的分類179

二、計量器具分類管理181

三、容器的分類182

四、容器計量中的計量器具182

【操作規範】183

一、計量崗油罐安全操作規程183

二、計量崗量油操作規程184

思考訓練184

參考文獻186 ^[1]