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石墨化電極

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石墨化電極是一種耐高温的石墨質導電材料,也被稱為石墨電極
石墨電極是使用石油焦(炭)瀝青焦(炭)為顆粒原料,煤瀝青粘結劑,經過煅燒、破碎、配料、混捏、成型、焙燒、石墨化和機械加工等多道工序而製成的一種耐高温的石墨質導電材料,稱為石墨電極。
中文名
石墨化電極
外文名
Graphite electrode
別    名
石墨電極

目錄

石墨化電極外形尺寸

石墨電極的外形尺寸為:直徑200-500毫米,長度1700-1900毫米。該電極是鍊鋼業、煉硅業及黃磷冶煉業的重要消耗材料。國際市場上每年需要石墨電極150萬噸,離岸價1100-1400美元/噸,國內每年需要石墨電極26萬噸。我國石墨電極的年出口量僅5萬噸左右。

石墨化電極工序

石墨化工序是石墨電極生產的重要工序,而串接石墨化工藝是國際上較先進的技術,是國內領先的技術。使用該技術進行石墨化加工,製成的產品不僅質量好,而且可以節約大量電力,其每噸電耗僅3200度,與傳統的石墨化工藝相比,每噸節電1000多度,可大大降低生產成本。
國內的碳素行業每年需要進行石墨化加工的(石墨電極)焙燒品約35萬噸左右,其中50%由碳素廠自行完成,其餘50%需要委託外加工。這是因為受當地電力資源的限制和當地較高電價的限制,致使許多中小企業無法進行石墨化加工。

石墨化電極應用

我國電力市場正在逐步轉向買方市場,電力部門又不斷出台新的政策,使一些小型發電企業及地方電廠允許上網運行的時間大大減少,直接影響到這些企業的經濟效益,這些企業應當利用自身的電力資源優勢,選擇耗電較大、市場前景較好的工業項目來化解市場風險。
串接石墨化項目可以充分利用上述企業現有的場地和基礎設施,合理利用電廠的低谷電力,既可以使電廠的發電機組穩定運行,又可以大幅度降低生產成本,提高產品的市場競爭力。
現有的電力企業在原有的電力裝備條件下,投資200-250萬元就可以新建一座石墨化加工企業。