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生產運營管理諮詢
鎖定
生產運營管理諮詢是指管理諮詢人員通過與企業訪談、資料收集和深入生產現場，對企業整個生產運營系統的全過程或者部分環節進行深入調查，把握生產運營管理現狀，運用科學方法和工具，查找生產運營系統在設計、運行、維護和改進過程中存在的問題，分析問題產生的原因，提出改善對策，以使企業建立起按質、按量、按期交貨的生產運行系統，提高生產效率，實現企業可持續發展。
- 中文名
- 生產運營管理諮詢
- 存在問題
- 銷售合同的履約率低
- 作 用
- 提高質量、降低成本
- 特 點
- 系統性
生產運營管理諮詢存在問題
（1）費盡千辛萬苦拿到的訂單卻不能按時供貨，銷售合同的履約率低；
（2）競爭越來越激烈，售價降低，生產成本居高不下，難以維持生存；
（3）生產資金佔用越來越多，流動資金捉襟見肘，影響正常的生產經營活動，資金週轉困難；
（4）解決瓶頸工序的速度，無法響應市場快速發展的需求，生產能力沒有充分發揮；
（5）市場需求的多樣化帶來產品更新速度加快，使企業經營、計劃系統難以適應，生產計劃總跟不上市場變化，生產管理的基礎工作薄弱；
（6）生產過程中浪費嚴重，材料消耗定額和工時定額多年沒有修訂，生產成本居高不下；
（7）原材料不能準時供應；
（8）零部件生產不配套，積壓零部件多；
（9）產品生產週期長，勞動生產率低。
生產運營管理諮詢作用
（1）提高質量
（2）降低成本
（3）適量生產和按期交貨
生產運營管理諮詢特點介紹
（1）系統性
（2）科學性
（3）合作性
（4）實用性
生產運營管理諮詢內容
作為全球著名國際企業諮詢一家國際綜合型管理諮詢機構，擁有一支經驗豐富的諮詢專家團隊，利用所學所經歷的來幫助企業將生產運營過程管理的井然有序，其負責的生產管理諮詢內容主要包括以下幾點：
（1）生產計劃諮詢：
（2）現場管理諮詢：科萊斯國際諮詢生產運營到底企業進行現場考察，通過考察發現存在的問題和隱患，並且提出有效的實施辦法和方案，將這些問題一一解決，將企業現場做到一個規範化、制度化管理，來將隱患消除。
（3）管理者和管理運作系統諮詢：
（4）設備管理諮詢：主要就是分析企業是否有愛護使用設備的方針及其貫徹情況；分析企業是否針對企業設備使用上存在的問題，採取有關提高設備使用效益的措施。讓企業形成定期的對設備進行維修、保養、檢查等習慣，提高設備的使用壽命和設備的利用率。
（5）供應鏈管理諮詢：為企業提供供應鏈管理方案方面的諮詢，整合並優化供應商、製造商、零售商的業務效率，使商品以正確的數量、正確的品質、在正確的地點、以正確的時間、最佳的成本進行生產和銷售，從而達到有效性管理，使企業保證競爭優勢，是一個頗具挑戰性的職業。
（6）質量管理諮詢：以提高質量管理水平為目的，組派具有綜合實力的諮詢組人員，從客觀和先進的立場出發，對企業的質量管理工作現狀、有效性及發展進行調查分析，找出存在的問題和差距及產生的原因，設計切實可行的改善和提升方案，並進行指導實施的一系列活動。
生產運營管理諮詢管理策略
生產運營管理是對企業運營的過程進行計劃、組織、實施和控制，是與產品生產和服務創造密切相關的各項管理工作的總稱。另外把人員、設備、資金、材料、信息、時間等有限資源，合理地組織起來，最大地發揮它們的作用，以求達到某些經營性目標，這樣的企業系統即為企業運（經）營管理系統。涉及生產運營方面急需加強一下的管理：
第一：工藝紀律和現場日常管理的規範化
4M1E即人員、機器設備、物料、方法、環境屬工藝紀律和現場日常管理的基礎。既然工藝紀律是現場日常管理的基礎，那麼就要把它當成首要任務來抓，具體如下：
（1） 要求把4M1E的內容做到規範化、制度化和文件化；
（2） 全員參與執行，只有全體人員的充分參與，才能給公司帶來更大的收益；
（3） 設立專門監管機制，由專人定期和不定期地檢查執行的效果，並予以記錄；
（4） 檢討改進方案，形成糾正與預防措施；
（5） 分享成果，把取得的成果形成質量記錄。
第二：工藝工程技術的標準化和文件化
工藝工程技術分兩部分，即產品工藝和生產工藝，它們之間既有獨立性又有相關性。產品工藝是在產品系統方案設計階段已定義的生產工藝；生產工藝是在產品生產階段通過使用IE手法，調整產品工藝的生產次序和生產方式使產品工藝達到最優的工藝方案。提升產品的工藝工程技術首先需要加強產品工藝技術標準化和文件化的建設，其次是生產工藝的標準化和文件化（即制定有效的、可執行的工藝卡）。
第三：生產自動化
生產自動化與工藝工程技術存在相互作用，產品工藝基本決定了生產工藝自動化的程度。同時生產自動化也需要依靠設備和基礎設施的投入，通過對生產設備和基礎設施的投入從而減少手工作業的模式而達到的一種生產方式。所以提升生產自動化的前提條件仍需要加強工藝工程技術的標準化和文件化。
第四：物流系統的規範化
整個物料系統按業務流程劃分為六個階段，即：產品研發、物料需求、物料採購、物料供應、物料控制、產品製造與配送構成一條供應鏈。針對生產而言涉及物流系統的僅有產品製造與配送，而現在困擾生產的主要影響因素是物料配送不能及時到位。要從根本上解決物料配送不能及時到位的現象應按其業務流程重新檢討我們的物料系統，並予以優化、規範化和程序化。
第五：統計技術的應用
