生產控制圖板

生產進程控制的主要方法包括：

①生產控制圖板；

②平衡線圖；

③連續與重複生產。

在企業的生產進度控制過程中，這三種方法發揮着極為重要的作用。

左端可列訂單、產品或機器名稱等。在圖板的主要部分，鑽有許多細小圓孔，相距約1/ 4寸，在圖板後方有很多固定的鬆緊拉動線，拉至圖板前方左端，表明訂單或機器名稱右方的起點圓孔，上面附有木栓，穿插於圓孔上，若每一圓孔代表一小時，如某訂單計劃在3小時內完成，則將此木栓連同鬆緊拉動線拉至差距為間隔3個圓孔的孔中插上。每一訂單預留3排圓孔，下方一排圓孔為另一拉線，代表實際進行的進度。若目前進度已完成兩小時的工作，則穿插於間隔兩個圓孔的孔中，若實際書面報告以工作件數作為單位，則應將此件數化為小時後再穿插。另在穿透圖板的上下方裝有本口拉線，可以左右移動，置於現在時間上，以此為準，可一目瞭然看清目前各訂單進度的正常、滯後或超前的情形。此種控制圖板，有時亦稱木栓控制圖板(PegControl Board)。

此為美國Remington-rand DirOt Shed Rand Corp發展的控制圖板，用於負荷以及作業計劃的控制。在左邊垂直方向標明需要控制的訂單及機器名稱等，水平方向標明時間。另外備有機器負荷卡，長為l0寸，刻有100期，卡上有時間與期間的換算表，當決定工作時間後，可依據此表換算在制期間。交剪成所需長度後插入控制圖板上面的透明下垂帶中，並可以左右移動。各種訂單或每部機器都有此種下垂帶，但是垂疊後，只能看到下面色帶，其長度即為計劃的作業，利用本日拉線與信號即可看出進度的超前或落後情況。

這種控制圖板適用於以一個月為單位的控制項目。左端列出需要控制的項目，並用小卡片與不同型號的磁鐵聯合，使管理更為方便。簡易控制板 前述控制圖板一般均用於生產控制部門，供全程控制應用，在各工廠內通常利用較為簡易的管制板，以供該工廠本身自行管理使用。例如最簡易者為黑板粉筆或在木板上覆蓋塑料紙與蠟筆作簡易甘特圖，以此作控制之用，且調整時可經擦試改正完成。