瓦楞紙板

corrugated board；corrugating paperboard

又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙（也叫箱紙板）粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用於製造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。主要採用土法草漿和廢紙經打漿，製成類似黃紙板的原紙板，再經過機械加工軋成瓦楞狀，然後在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。

瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互並列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，並富於彈性，緩衝作用好；它可根據需要製成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩衝材料要簡便、快捷；受温度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。

根據不同組合，瓦楞紙板可以分為下列五種類型：

1.由一層芯紙及牛皮咭組成的紙板稱為“露瓦楞的紙板”。露瓦楞的紙板，一般只用作墊層、間隔及包裹形狀不規則物體。

2.由一層芯紙及上下兩層牛皮咭組成的紙板稱為“單坑紙板”。

3.兩層芯紙分夾於三層牛皮咭內的稱為“雙坑紙板”。雙坑紙板可由不同坑寬及紙質相異的坑紙組成，比如以“B”坑紙配“C”坑紙。

4.三層芯紙分夾於四層牛皮咭內的叫做“三坑紙板”。

5.特強雙體紙板乃由單坑紙板發展而來，它中間的一層芯紙由兩塊厚芯紙相疊黏合而成。

根據芯紙上坑紋的大小，即其高度及每一單位長充內坑紋數目，瓦楞紙板又可進一步細分。芯紙坑紋

有四種，下表顯示由Mitsubishi及Langston坑機所生產的紙板。

由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂底抗壓強度，但以“A”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優的抗上壓性。“A”和“C”坑紋用於下下受壓而包裝又需護墊的紙箱製造上。“B”坑紋適用於容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱製造上。“E”坑紋具有最高的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用於承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。

瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源於芯紙層，而不需厚硬的填料，這樣就能降低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供最佳的紙質強度）及回收紙料製成，後者由於造價低，故為很多廠家所樂於採用，雖然紙質強度不如前者，但可由造紙廠添加澱粉質予以改進。

坑紋在瓦楞紙內佔有一定空間，其擔當的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平壓、側壓及其他各種不規則的壓力。

牛皮咭主要作用是構成瓦楞紙板的內層及外層，其功能可以是結構方面的或裝飾方面的，各層牛皮咭為紙板提供了多種特性，而這些特性可通過黏合、上蠟等加工工序得以擴大。

外貿進口用於瓦楞紙箱的生產用紙主要從美國、日本、芬蘭、加拿大等國進口定量為360g/m2和180g/m2 瓦楞原紙，也有一部分定為337g/m2和160g/m2瓦楞原紙。為改善國內瓦楞紙箱的生產用紙，有部分造紙企業也開始試製定量為360g/m2和420g/m2牛皮箱板紙（牛皮卡紙）。瓦楞紙板國家標準（GB－6544－86）中要求瓦楞紙箱生產用紙材料必須符合規定，用箱板紙定量分別為250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原紙為125g/m2、150g/m2、180g/m2，這樣就使單、雙瓦楞紙板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在確保定量的基礎上，保證了紙箱的質量。

瓦楞紙板最早始於18世紀末。 19世紀，人們發現瓦楞紙板不僅質輕性能堅牢，價格較一般材料更為低廉，而且製作工藝簡易，用途更為廣泛。不僅如此，瓦楞紙板不僅作為是由可經自然作用分解的木纖維構成的可回收環保型材料，同時還能被重複利用而不影響其性能的發揮。

到20世紀初，由於使用瓦楞紙板製成的包裝容器對美化和保護內裝商品有其獨特的性能和優點，瓦楞紙板開始被全面地普級、推廣和應用，成為了各種各樣不同領域商品的保護性包裝外衣，在與多種包裝材料的競爭中獲得了前所未有的巨大成功。在近兩個世紀如洪水氾濫般膨脹式發展以及巨大的市場覆蓋，瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長用不衰並依舊呈現迅猛發展的製作包裝容器的主要材料之一。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。

落後的生產工藝和低效率的的生產線隨着瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷髮展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。

七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。

八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。

但是，由於從國外引進設備價格的昂貴以致國內紙箱企業大多數都無法接受，這一狀況的出現促進了國內機械設備企業的發展，使國內的紙箱包裝機械設備日益先進。

隨着瓦楞紙箱行業需求的量日益增大，紙箱生產的發展對紙箱機械設備的要求越來越高，依據發展態勢來看，瓦楞紙箱包裝機械企業將進一步向着高速、高檔、高效、高科技機械設備的方向發展，將引發瓦楞紙箱機械設備業新一輪的科技革命。

隨着人們的環保觀念日益增強，再加上全球森林資源的日益匱乏和水土資源的日益短缺，生產紙箱用紙所需木材的採伐在許多國家越來越受到限制，致使瓦楞紙箱業木材纖維的來源受到嚴重影響。

全球瓦楞紙品的年需求量已達一億公噸，其中美國約佔31%，歐洲包括東歐約25%，中國約10%，日本9%。發達國家如歐美和日本等，因其國內製造成本高，導致製造業往外移，瓦楞紙品生產的年增長率會偏低或甚至會有負增長的可能。反之，新興發展中國家如中國、印度、印尼、馬來西亞、泰國和越南等，因其製造成本低，所以瓦楞紙品的增長空間將會進一步增大。

瓦楞紙箱作為一種傳統而必不可少的包裝容器，已經被應用上百年並依舊被廣泛應用。

隨着人民生活水平的不斷提高，市場經濟的不斷髮展以及商品市場的不斷繁榮，瓦楞紙箱的作用因此發生了一些微妙的變化。

傳統的純粹用於包裝的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降，而那些具有較高強度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。

因此，瓦楞紙箱要想能再有進一步的突破性發展，就必須適應不斷變化的市場需求。

隨着時代的不斷髮展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙板的需求量正以非常可觀的幾何倍數日益擴大，但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研製面世，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步的提高和發展。