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環氧煤瀝青底漆
鎖定
環氧煤瀝青底漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、防鏽顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
- 中文名
- 環氧煤瀝青底漆
- 組 成
- 環氧樹脂、煤焦瀝青、防鏽顏料等
- 主要特點
- 優良的附着力、耐衝擊
- 用 途
- 埋地和水下的鋼管、鑄鐵管等
- 閃 點
- 21 ℃
環氧煤瀝青底漆主要特點
極佳的耐水性。
防鏽性能好,可作為厚膜底漆使用。
環氧煤瀝青底漆用途
環氧煤瀝青底漆可用於埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐的底漆。
環氧煤瀝青底漆技術指標
漆膜顏色及外觀 黑褐色,漆膜平整
乾燥時間
表幹(25℃) ≤2 hr
實幹(25℃) ≤24 hr
柔韌性,mm 1
衝擊強度,Kg·cm ≥30
附着力,級 ≤2
耐鹽水性(3%NaCl,25℃,168 hr) 不起泡、不生鏽、不脱落,
允許顏色輕微變色,失光
幹膜厚度 125mm(無氣噴塗一道)
理論用量 220g/m
乾燥時間:
温度 | 表幹 | 實幹 | 完全固化 |
25℃ | 4h | 24h | 7d |
復塗間隔
温度 | 最短 | 最長 |
5℃ | 16h | 7d |
視氣温高低,可適當縮短或延長復塗間隔,如超過最長復塗間隔可用砂紙對前道漆膜打毛處理。
熟化時間(混合後)
温度 | 熟化時間 |
20℃ | 30min |
可使用時間(混合後)
温度 | 可使用時間 |
20℃ | 6h |
氣温升高可使用時間將縮短。
環氧煤瀝青底漆施工説明
表面處理:鋼材表面噴砂除鏽達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除鏽達到St3級。直接用於混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%。
混合比:雙組份塗料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啓包裝後充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化後使用。
限制:底材温度需高於露點以上3℃.相對濕度不大於85%。氣温低於5℃時不宜進行室外施工。室內可採取不影響安全的升温措施。另外湖南德謙新材料也可供應低温固化冬用型產品。
塗裝方式:無氣噴塗: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴出壓力:20~30MPa
稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~5%(以塗料重量計)
空氣噴塗: 噴咀口徑:2.0~3.0mm
噴出壓力:0.2~0.4MPa
稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~10%(以塗料重量計)
滾塗、刷塗:稀釋劑:XC107
稀釋量:0~5%(以塗料重量計)
工具清洗:環氧稀釋劑配套塗料:煤瀝青環氧面漆、環氧瀝青玻璃鱗片漆。
包裝規格:甲組份24公斤罐裝、乙組份1.2公斤罐裝。
保質期:12個月。
安全措施:參見本手冊安全技術説明並嚴格執行其他有關安全規定。
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