爬模

爬升模板是綜合大模板與滑動模板工藝和特點的一種模板工藝，具有大模板和滑動模板共同的優點。尤其適用於超高層建築施工。

它與滑動模板一樣，在結構施工階段依附在建築豎向結構上，隨着結構施工而逐層上升，這樣模板可以不佔用施工場地，也不用其他垂直運輸設備。另外，它裝有操作腳手架，施工時有可靠的安全圍護，故可不需搭設外腳手架，特別適用於在較狹小的場地上建造多層或高層建築。

它與大模板一樣，是逐層分塊安裝，故其垂直度和平整度易於調整和控制，可避免施工誤差的積累。也不會出現牆面被拉裂的現象。但是，爬升模板的配製量要大於大模板，原因是其施工工藝無法實行分段流水施工，因此模板的週轉率低。

由於模板能自爬，不需起重運輸機械吊運，減少了高層建築施工中起重運輸機械的吊運工作量，能避免大模板受大風影響而停止工作。由於自爬的模板上懸掛有腳手架，所以還省去了結構施工階段的外腳手架，因為能減少起重機械的數量、加快施工速度而經濟效益較好。爬模分有爬架爬模和無爬架爬模兩類。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升設備三部分組成。

爬升模板是為了避免滑動模板的缺點而發展起來的施工技術，應該儘量保留滑動模板的優點，所以由滑模改裝成爬模，可以得出最優的模板結構形式，有利於爬升模板的發展 ^[1]  。

歐洲在70年代開始發展爬升模板。中國是在推廣使用滑動模板的過程中，鑑於模板貼着混凝土面滑升，摩阻力很大，會拉裂或帶起模內已灌築的混凝土，對於傾度大的筒壁，出現了使模板拉離混凝土面之後再行提升的做法，或是採取滑框倒模的做法，以減少提升時的摩阻力。又鑑於滑動模板提升的着力點是在支承杆(或稱爬杆)的上端，需要採取多種措施維持穩定，不如把提升的着力點降落在模板下部已硬化的牆體上更為簡便而穩固。如此，國內有許多工地在不同工程和設備條件下，出現了不同形式的爬模結構，用捲揚機(倒鏈)或絲槓作為提升設施，都取得了成功的經驗，用於高層建築施工，也能節省支模工料，加速施工進度。與滑動模板相比，爬升模板有下列優點：

．支承架固定在下部已硬化的混凝土牆體上，結構不會變形；

．爬升時模板脱離混凝土面，減少了摩阻力，輕型提升設施就能勝任；

．支承架的剛度比支承杆的剛度大得多，使脱空的模板結構能穩定站立，有足夠空間可給樓板及其他橫向結構進行施工；

自下而上可以分段施工，不需要晝夜連續作業，與一般工地作息常規相適應，便於組織管理。

爬升模板的構造可以分為支承架和提升架(或稱門架)兩部分，提升架帶着模板、圍圈和作業台架吊掛在支承架上；支承架為簡單框架，插置在提升架中，下端有緊固裝置可與模板下面已硬化的混凝土牆體相固定，上端伸出在提升架的頂部，可以安裝各種提升裝置，以傳遞提升架的全部荷載。

爬升模板所用的提升架可以利用滑動模板的提升架進行改裝，使支承架可以插置其中。在提升架上安裝模板、吊腳手架和作業台架的方法，基本上與滑動模板相同。

支承架的兩股可用[12槽鋼製作，架頂有橫槓可吊掛提升設施，兩股下端各設緊固裝置，可與牆體固定。中國出現的爬模結構，各有不同的緊固裝置，可以結合具體條件選用。

模板的高度可以設定為150cm，用組合鋼模板錯縫拼配成所需長度，具有組合剛度，能起到板梁的作用，提升架的間距可以設定為150cm，組合大模板通過豎楞和絲槓固定在提升架的兩股上，如此可以簡化模板兩側的圍圈。每次灌築，按設定間距預埋穿牆螺栓，作為固定支承架之用，也可作為對拉螺栓以抵抗側壓力。

對於圓形截面的筒壁結構，150cm高的模板用組合鋼模板豎向配置，橫向設置兩道圍圈形成弧度，通過絲槓固定在提升架的兩股上。形成圓周的內、外模板，由圍圈分成若干整體，便於分區脱模。

在提升架頂槓和支承架頂槓之間，可用不同的方法，設置不同類型的提升設施。 ^[1] 

(1) 爬模的外附腳手架和懸掛腳手架應滿鋪腳手板或鋼板網，腳手架外側設攔杆，安全網或鋼板網。

(2) 爬架底部滿鋪腳手板或鋼板網，四周設置安全網或鋼板網。

(3) 每步腳手間有爬梯、人員應由爬梯上下，進行爬架和附牆架工作應在爬架內上下，禁止攀爬模板腳手架和由爬架外側上下。

(4) 為保證爬升設備安全可靠，每次使用前均需檢查。

(5) 嚴格按照模板和爬架爬升的程序進行施工模板和爬架，爬升時牆體砼要達到規定的強度。

(6) 爬升過程中要隨時檢查，如有相碰等情況，應停止爬升，待問題解決後再繼續爬升。

(7) 爬升時人員不應站在爬升的模板或爬升的爬架，只許站在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。

(8) 對參加爬模施工的人員要進行安全教育，操作規程教育，不是爬模專業人員不得擅自動用爬模設備，拆模和拆除附牆架等。

(9) 操作人員應背工具袋，存放工具和零件，防止物件跌落，禁止在高空向下拋物。

(10) 爬升時，下面應設警戒區，設明顯標誌，防止人員進入。 ^[2] 

(1)提升前應檢查模板是否全部脱離牆面，內外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。

(2)爬杆螺栓是否全部達到要求。

(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中，應保持模板平穩上升，模板頂面的高低差不得超過100mm。並在提升過程中，應經常檢查模板與腳手架之間是否有鈎掛現象，油泵是否工作正常。

(4)模板提升好後，應立即校正與內模板固定，待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。

(5)經常檢查撐頭是否有變形，如有變形應立即處理，以防爬模架護牆螺栓超荷發生事故。

(6)提升爬架時，應先把模板中的油泵爬杆換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人)，擰緊爬杆螺栓，這時方允許拆除護牆螺栓。然後開始提升，提升過程中應注意爬架的高低差不超過50mm和有無障礙物。

(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規定，並配帶所規定勞動保護用品。

(8)爬架的提升必須在混凝土達到所規定的強度後方可提升，提升時應有專人指揮，且必須滿足下列要求：

1)大模板的穿牆螺栓全部均未鬆動；

2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升；

3)保險鋼絲繩必須拴牢，並設專人檢查無誤；

4)拆除爬架附牆螺栓前，倒鏈全部調整到工作狀態，然後才能拆除附牆螺栓。

上述條件均已全部具備方可提升。

(9)提升到位後，安裝附牆螺栓，並按規定墊好墊圈擰緊螺帽，用測力扳手測定達到要求後，方可鬆掉倒鏈(或千斤頂)。嚴禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板時，其對應模板只能單塊提升，嚴禁兩塊大模板同時提升，且應注意下列事項：

1)大模板必須在懸空的情況下，穿牆螺栓全部拆除；

2)保險鋼絲繩必須拴牢，並有專人檢查；

3)用多個倒鏈提升時，應先將各倒鏈調整到工作狀態，方可拆除穿牆螺栓。

(11)大模板提升必須設專人指揮，各個倒鏈或千斤頂必須同步進行。

(1)拆除爬架、爬模要由專人進行，設專人指揮，嚴格按照所規定的拆除程序進行。

(2)鬆開爬架頂上挑扁擔的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。

(3)檢查索具，用卸甲(嚴禁用鈎)扣住模板吊環，用塔吊輕輕吊緊，並在兩端用繩拉緊，防止轉動，然後抽去千斤頂爬杆，做到吊運時穩運、穩落，防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊時，應採用吊環和安全吊鈎，卸甲不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除時，操作人員不得進入爬架內，只許在室內拆除螺栓。無窗口的爬架進入爬架內拆除螺栓，爬架上口和附牆處均需拉纜風繩，嚴禁人員隨爬架吊運。

(6)進行拆模架的工作時，附近和下面應設安全警戒線，並派專人把守，以防物件墜落傷人。

(7)堆放模架的場地，應在事前平整夯實，並比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應鋪通長墊木 ^[2]  。